对比文件名称：1999-09-30_WO1999048802A_发明申请_WO99048802A1 REVOLVING HAIR COLORING CHEMICAL DISPENSER
目标专利名称：1495染发剂提供系统CN114343312B
模型名称：DeepSeek（AI模型）
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：《直接公开》<br>所述染发剂提供系统包括：分配器，所述分配器用于排出容纳在多个盒中的染色材料以提供染发剂。 | [p0002] “本发明涉及染发化学品的分配，更具体地涉及一种旋转式转盘，其容纳一系列颜料和显影剂容器，使得这些化学品能够以精确计量的体积被分配。”<br>[p0009] “本发明涉及一种用于容纳和分配活塞型分配器的转盘，所述分配器填充有染发组合物……通过接合相应分配器的活塞，美容师可以选择性地从特定分配器分配预定量的材料。”<br>[p0044] “在使用本发明的染发转盘10时，美容师或使用者将混合碗放置在基座12上，通常位于下机架26下方。然后可以旋转机架26，以适当地将染色分配器80或显影剂分配器30与下方的混合碗对齐。” | 对比文件明确公开了一种分配器（染发转盘10），其中容纳多个容器（相当于多个盒），这些容器内装有染色材料（颜料或显影剂），并通过按压活塞手动驱动排出。该分配器用于将染色材料排出并提供染发剂。因此，技术特征A被直接公开。 |
| 技术特征B：未公开<br>其中，所述分配器包括：主马达，所述主马达用于驱动所述多个盒中的任何一个盒以使其位于排出区域中。 | [p0026] “……下支撑机架26直接接触相邻的旋转板16，因此下支撑机架也可以绕轴20自由旋转或转动。”<br>[p0044] “……可以旋转机架26，以适当地将染色分配器80或显影剂分配器30与下方的混合碗对齐。” | 对比文件仅描述了通过手动旋转机架使特定容器位于混合碗上方（排出区域），全程由人力操作，未涉及任何马达或电动驱动装置。本领域技术人员无法从对比文件得出使用主马达自动驱动盒旋转的技术方案。因此，技术特征B未被公开（既非直接公开亦非隐含公开）。 |
| 技术特征C：《直接公开》<br>排出模块，所述排出模块用于驱动所述染色材料以使其从位于所述排出区域中的盒中排出。 | [p0040] “当从容器外壳32顶部向上延伸的柱塞杆36被手动向下推时，阀件50被致动……阀件50被有效向下推靠在固定喷嘴70的内表面形成的阀座74上……这种对阀体60的操作有效致动阀，并允许来自储存器42的流体流过……进入并通过中空喷嘴70，在那里由使用者收集。”<br>[p0032] “当施加足够大的力克服螺旋偏压弹簧56产生的向下偏压力时，整个阀体60被迫向上进入阀外壳52的尖端……允许流体从流体储存器42流出。” | 对比文件公开了一种手动驱动的排出机构：通过手动按压柱塞杆，使阀体向上移动打开出口，从而驱动染色材料从容器中排出。该机构相当于“排出模块”，实现了驱动染色材料从位于排出区域的盒中排出的功能。虽然驱动方式为手动，但功能与目标专利的排出模块相同，因此技术特征C被直接公开。 |
| 技术特征D：未公开<br>重量传感器，所述重量传感器用于感测从所述排出区域排出的所述染色材料的重量。 | [p0041] “使用者可以通过观察容器外壳32的透明流体储存器区域42内液位的变化来监测分配的产品量。”<br>[p0042] “在一个优选实施例中，颜料分配器80和显影剂分配器30的透明流体储存器表面应刻有刻度，以便美容师能够准确判断分配的材料数量或体积。” | 对比文件明确使用视觉观察液位和刻度的方法来判断排出量（体积测量），完全没有涉及任何重量传感器或重量测量的概念。因此，技术特征D未被公开。 |
| 技术特征E：未公开<br>控制器，所述控制器计算染发剂制造方法并根据所述染发剂制造方法控制所述主马达和所述排出模块。 | 对比文件通篇描述手动操作，由美容师根据已知配方手动选择容器并手动按压排出，没有提及任何控制器、自动计算或自动控制。 | 对比文件不存在任何控制器或自动控制装置，整个染发剂制造过程（包括选择颜料和显影剂、确定排出量）均由人手工完成。因此，技术特征E未被公开。 |
| 技术特征F：未公开<br>其中，所述控制器在每个设定周期内按设定高度向上移动用于按压位于所述排出区域中的所述盒的升降体，直到由所述重量传感器感测到的重量变化量达到参考值。 | 对比文件未公开控制器、升降体、重量传感器，也未公开周期性移动和重量反馈控制。 | 对比文件完全不涉及自动控制升降体及基于重量传感器的反馈调节。因此，技术特征F未被公开。 |
| 技术特征G：未公开<br>所述参考值是预设值，用于确定所述升降体和所述盒是否相互接触。 | 对比文件未公开任何参考值或升降体接触判断。 | 对比文件没有涉及参考值的概念，也未公开用于确定升降体与盒接触的预设值。因此，技术特征G未被公开。 |
| 技术特征H：未公开<br>如果由所述重量传感器感测到的所述重量变化量达到所述参考值，则根据由所述重量传感器感测到的排出的所述染色材料的重量逐级控制所述升降体的高度。 | 对比文件未公开基于重量变化的逐级控制。 | 对比文件没有公开重量传感器及基于其反馈的升降体控制。因此，技术特征H未被公开。 |
| 技术特征I：未公开<br>其中，所述控制器控制所述主马达和所述排出模块以排出所述染色材料，然后确定所述重量传感器的感测重量是否在目标排出重量的误差范围内。 | 对比文件未公开目标排出重量、误差范围或重量传感器判断。 | 对比文件没有公开控制器、重量传感器及目标重量比较。因此，技术特征I未被公开。 |
| 技术特征J：未公开<br>当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围内时，所述控制器终止从位于所述排出区域中的所述盒排出所述染色材料。 | 对比文件未公开自动终止排出。 | 对比文件没有公开基于重量传感器反馈的自动终止。因此，技术特征J未被公开。 |
| 技术特征K：未公开<br>当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围外时，所述控制器在所述重量传感器的感测重量超过所述目标排出重量时校正另一种染色材料的排出重量。 | 对比文件未公开重量传感器及校正其他材料排出重量。 | 对比文件没有公开重量传感器或自动校正。因此，技术特征K未被公开。 |
| 技术特征L：未公开<br>其中，所述控制器感测在每次向上移动所述升降体时由所述重量传感器感测到的重量变化。 | 对比文件未公开升降体逐次移动时的重量变化感测。 | 对比文件没有公开升降体和重量传感器，故未公开该特征。 |
| 技术特征M：未公开<br>其中，当感测到所述重量变化并且所述重量变化量小于所述参考值时，所述控制器按所述设定高度将所述升降体向上移动一次，然后在设定时间内维持升起高度。 | 对比文件未公开类似控制逻辑。 | 对比文件无相关控制。 |
| 技术特征N：未公开<br>其中，当感测到所述重量变化并且所述重量变化量等于或大于所述参考值时，所述控制器将要从位于所述排出区域中的所述盒排出的目标排出重量与参考重量进行比较以确定是否执行高速排出操作。 | 对比文件未公开高速排出操作或重量比较。 | 对比文件无相关控制。 |
| 技术特征O：未公开<br>其中，当所述目标排出重量等于或大于所述参考重量时，所述控制器执行维持所述升降体的高度的所述高速排出操作直到所述重量传感器的感测重量达到第一设定重量。 | 对比文件未公开高速排出操作。 | 对比文件无相关控制。 |
| 技术特征P：未公开<br>其中，当所述目标排出重量小于所述参考重量时，所述控制器在所述重量传感器的感测重量达到第二设定重量之后将所述升降体向下移动至初始高度。 | 对比文件未公开此类控制。 | 对比文件无相关控制。 |
| 技术特征Q：未公开<br>其中，当所述重量传感器的感测重量在所述目标排出重量的误差范围外时，所述控制器在所述重量传感器的感测重量等于或小于所述目标排出重量时以精细排出模式进行控制。 | 对比文件未公开精细排出模式。 | 对比文件无相关控制。 |
| 技术特征R：未公开<br>其中，所述排出模块包括所述升降体和用于升降所述升降体的升降马达。 | 对比文件未公开升降体或升降马达，其排出通过手动按压柱塞杆直接驱动。 | 对比文件完全不涉及升降体及升降马达，故未公开。 |
| 技术特征S：未公开<br>所述染发剂提供系统还包括：显示器，所述显示器用于显示关于所述染发剂或所述染发剂制造方法的信息。 | 对比文件未公开任何电子显示器。仅提到容器上的刻度（[p0042]），但该刻度用于手动读取体积，并非电子显示，也不显示染发剂制造方法等信息。 | 对比文件没有公开显示器，故未公开。 |
| 技术特征T：未公开<br>其中，所述显示器还显示多种样色。 | 对比文件未公开任何样色显示。 | 对比文件无显示器，更无样色显示。 |
| 技术特征U：未公开<br>所述显示器还包括输入接口，所述输入接口用于接收选择所述多种样色中的任何一种样色作为目标颜色的命令。 | 对比文件未公开输入接口或样色选择。 | 对比文件无显示器及输入接口。 |
**代码输出：**
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