**对比文件名称：** 2000-06-06_US6071450A_发明授权_US6071450A Method for making water degradable polymer microlayer film
**目标专利名称：** 1503超吸收性聚合物膜和包括其的吸收性制品CN115697271B
**本次调用的模型名称：** DeepSeek-R1
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：具有500μm或更小的厚度《直接公开》** | 对比文件整体厚度描述：“Generally, the overall thickness of the microlayer polymer film ranges from about 5 microns to about 1 millimeter. Desirably, the overall thickness of the microlayer polymer film ranges from about 10 microns to about 0.5 millimeters, and preferably ranges from about 25 microns to about 0.3 millimeters.”（位于“DETAILED DESCRIPTION OF DRAWINGS”部分，关于整体厚度的段落） | 对比文件明确公开了微层膜的整体厚度范围包括约5μm至1mm，其中优选范围10μm至0.5mm（即10‑500μm）。该上限值0.5mm＝500μm，因此直接公开了“500μm或更小”的厚度范围。本领域技术人员可直接、毫无疑义地得到该技术特征。 |
| **技术特征B：和根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率《未公开》** | 对比文件未提及KS F2611标准或类似吸湿率测量方法。其涉及的水分吸收为吸水率（表2中所示的质量增加百分比）或水蒸气透过率（WVTR），但未给出每平方米的吸湿率数值范围。 | 对比文件没有公开吸湿率这一特定参数，也未公开任何与KS F2611标准相关的内容。本领域技术人员无法从对比文件直接或合理推断得到该具体数值范围（10‑100g/m²）的吸湿率。 |
| **技术特征C：其中所述超吸收性聚合物膜通过包括以下步骤的制备方法来制备《未公开》** | 对比文件公开的方法为微层共挤出法：“A method for making a microlayer polymer film is provided. This method includes coextruding a non-water degradable, melt-extrudable polymer and a water degradable, melt-extrudable polymer to form a laminate…”（摘要及详细说明部分） | 对比文件的制备方法是基于熔融共挤出和层倍增技术，与目标专利权利要求中限定的“通过包括以下步骤的制备方法来制备”完全不同。对比文件未涉及超吸收性聚合物膜及其特定制备步骤。 |
| **技术特征D：通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物《未公开》** | 对比文件没有提及包含部分中和的丙烯酸单体、纤维素增稠剂、保湿剂、内交联剂等组分的单体组合物。其使用的聚合物原料为热塑性聚合物（如LLDPE、PEO、PCL等），并非基于丙烯酸的单体或类似组合物。 | 对比文件未公开目标技术特征D中的任何组分组合，完全未涉及该单体组合物的制备。本领域技术人员无法从对比文件中获得该技术特征。 |
| **技术特征E：将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜《未公开》** | 对比文件描述的是熔融聚合物共挤出形成层压体，而非将单体组合物流延成膜：“the melt laminate is then extruded through the series of multiplying elements…”（详细说明部分） | 目标专利的流延操作针对的是含有未聚合单体的组合物，而对比文件使用的是已聚合的热塑性熔体。对比文件没有公开流延单体组合物的步骤。 |
| **技术特征F：在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜《未公开》** | 对比文件描述了拉伸操作，但拉伸是在膜形成之后进行：“The water degradable microlayer film may be subjected to a selected plurality of stretching operations…”。且聚合通过热挤出完成，未使用辐射热/光引发聚合。 | 对比文件未公开在拉伸的同时进行辐射热/光聚合以形成水凝胶膜。其拉伸是后处理步骤，聚合在挤出机中通过热完成，与目标专利的聚合方式显著不同。 |
| **技术特征G：将所述水凝胶聚合物膜干燥《未公开》** | 对比文件没有提及水凝胶膜或干燥步骤。其产品为热塑性微层膜，成型后直接使用，无需干燥。 | 对比文件未涉及任何与水凝胶相关的中间体或干燥处理，本领域技术人员无法从中得出该干燥步骤。 |
| **技术特征H：其中所述厚度为10μm至200μm《直接公开》** | 对比文件整体厚度描述：“Desirably, the overall thickness of the microlayer polymer film ranges from about 10 microns to about 0.5 millimeters, and preferably ranges from about 25 microns to about 0.3 millimeters.”（同技术特征A引用位置） | 对比文件直接公开了厚度范围10μm至0.5mm（10‑500μm），该范围完整包含了10‑200μm这一优选子范围。本领域技术人员可直接确认该技术特征已被公开。 |
| **技术特征I：其中含水量为1％至15％《未公开》** | 对比文件未提及膜的含水量参数。其材料为热塑性聚合物（如LLDPE、PEO等），通常含水量极低，但未给出具体数值范围。 | 对比文件没有公开任何关于薄膜含水量的信息，特别是1%‑15%的数值范围。该特征无法从对比文件直接或隐含得到。 |
| **技术特征J：拉伸强度为5MPa至50MPa《直接公开》** | 对比文件拉伸强度描述：“According to particular aspects of the invention, the microlayer film in a dry state can have tensile strength in a first, machine direction (MD) of not less than about 5 Mega-Pascal (5 MPa).” 同时表1中实施例的MD拉伸强度值在10‑70MPa之间（如Ex.1 MD=54.7MPa，Ex.2 MD=27.4MPa等）。 | 对比文件明确公开了干态MD拉伸强度至少为5MPa，且大量实施例的数值落在5‑50MPa范围内。本领域技术人员可直接毫无疑义地得到“拉伸强度5MPa至50MPa”的技术特征。 |
**结尾公开性代码：**
根据上述分析，技术特征A、H、J被对比文件直接公开，技术特征B、C、D、E、F、G、I未被公开（无直接或隐含公开）。因此，在回答结尾插入对应大写代码。
<<<A>>><<<H>>><<<J>>>