请在回答的开始明确对比文件的名称：2004-06-17_US2004116287A_发明申请_US20040116287A1 Microphase separated superabsorbent compositions and method for making和目标专利的名称：1503超吸收性聚合物膜和包括其的吸收性制品CN115697271B以及本次调用的模型名称：DeepSeek。
## 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译及段落标号） | 公开性论述 |
| **A: 具有500μm或更小的厚度** <br> **《直接公开》** | [0011] “本发明超吸收性组合物的有益之处在于其可以制得更薄、更轻的个人护理吸收性制品...” <br> 表2：实施例3-5的薄膜厚度为0.004英寸（约101.6微米）和0.003英寸（约76.2微米）。 | 对比文件明确公开了厚度为0.003英寸（约76.2μm）和0.004英寸（约101.6μm）的超吸收性聚合物膜。该具体数值明确落入了“500μm或更小”的范围内，且文件明确追求更薄的结构。因此，本领域技术人员可以毫无疑义地确定技术特征A被对比文件直接公开。 |
| **B: 根据KS F2611标准测量的10g/m²至100g/m²的吸湿率** <br> **《未公开》** | [0096] 表6：零负荷吸收率（AUZL）和0.3 psi负荷下吸收率（AUL）数值（单位：g/g，0.9% NaCl溶液）。 <br> [0069] “大孔超吸收性薄膜具有吸收性和改善的流体传导性的优点。” | 对比文件公开的是超吸收性聚合物膜的液体吸收倍率（AUZL/AUL），其单位为g/g，测试对象为盐水溶液。目标专利特征B要求的是根据KS F2611标准测量的吸湿率，单位为g/m²，测试对象为水蒸气。二者在测试标准、物理意义和量纲上完全不同。对比文件中完全未提及该特定参数及其范围。 |
| **C: 通过包括以下步骤的制备方法来制备** <br> **《未公开》** | [0056] “制备本发明的超吸收性薄膜、纤维和颗粒的方法包括对**超吸收性前体溶液**和胶乳溶液进行高剪切混合。” <br> [0086] “使用ACCU-LAB流延机制备薄膜...让薄膜干燥...”。 | 对比文件制备超吸收性聚合物膜的方法是将预先制备好的聚合物前体溶液与胶乳混合、流延、干燥和固化。目标专利特征C特指通过D、E、F、G的特定步骤（即单体组合物原位聚合制成凝胶膜后干燥）进行制备。对比文件未公开目标专利所述的基于“单体组合物”的原位聚合制膜工艺，因此特征C未被公开。 |
| **D: 通过将具有至少部分中和的酸性基团的基于丙烯酸的单体、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合来制备单体组合物** <br> **《未公开》** | [0045] “超吸收性前体是线性中和的聚丙烯酸...70%中和的丙烯酸共聚物...” <br> [0056] “添加剂，例如增塑剂...甘油。” | 对比文件公开的成膜原料是“超吸收性聚合物前体溶液”（即已聚合的线性聚丙烯酸或异丁烯-马来酸酐共聚物溶液），而非由**基于丙烯酸的单体**、基于纤维素的增稠剂、保湿剂、内交联剂、聚合引发剂和溶剂混合组成的可聚合的**单体组合物**。对比文件未公开该特定的配料方案及组合。 |
| **E: 将所述单体组合物流延在基底上以形成单体组合物膜** <br> **《未公开》** | [0086] “将一张BYTAC VF-81化学耐受性特氟龙FEP膜贴在流延机的玻璃板上...制备薄膜。” | 对比文件流延的是已聚合的“聚合物前体溶液”，而非“单体组合物”。该关键对象的不同导致技术特征E在对比文件的技术方案中未被公开。 |
| **F: 在对所述单体组合物膜进行拉伸的同时通过辐射热和/或光来形成水凝胶聚合物膜** <br> **《未公开》** | [0059] “然后将纤维干燥...然后在约120℃的烘箱中交联...” <br> [0072] “交联可以通过使用微波、电子束...实现。” | 对比文件公开的是在成膜后进行干燥和热交联固化，完全没有公开“在对单体组合物膜进行拉伸”的同时“通过辐射热和/或光”来引发聚合形成水凝胶膜这一关键工艺步骤。 |
| **G: 将所述水凝胶聚合物膜干燥** <br> **《未公开》** | [0086] “让薄膜干燥...”。 | 对比文件虽然公开了干燥步骤，但其干燥的对象为“流延后的聚合物前体溶液膜”，而非目标专利特征F限定的“水凝胶聚合物膜”。鉴于特征C-F均未被对比文件公开，该步骤G在目标专利限定的完整工艺框架下亦未被公开。 |
| **H: 其中所述厚度为10μm至200μm** <br> **《直接公开》** | 表2：实施例3-5的薄膜厚度为0.004英寸（约101.6微米）和0.003英寸（约76.2微米）。 | 对比文件实施例中薄膜的厚度（76.2微米及101.6微米）明确落入10μm至200μm的范围内，因此本领域技术人员可以直接确定技术特征H被对比文件公开。 |
| **I: 其中含水量为1％至15％** <br> **《未公开》** | [0085] “在60℃下干燥过夜”。 <br> [0056] “增塑剂，例如甘油...”。 | 对比文件虽然公开了干燥和使用甘油等增塑剂，但其最终含水量受干燥条件影响，对比文件未对最终薄膜的含水量进行具体限定或教导。目标专利通过特定的组分和干燥条件将含水量控制在1-15%，对比文件中缺乏相应的教导，本领域技术人员无法合理推断出该具体含水量范围。 |
| **J: 拉伸强度为5MPa至50MPa** <br> **《未公开》** | [0085] “发现实施例1-6的颗粒相比于对照例具有显著降低的硬度和刚性...”。 <br> [0092] “改善了柔韧性、耐久性和柔软度”。 | 对比文件仅对薄膜的硬度、柔韧性等进行了定性描述，未对拉伸强度进行任何具体的测量或数值范围限定。目标专利特征J要求的具体拉伸强度范围（5-50MPa）未被对比文件直接或隐含公开。 |
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