对比文件的名称：2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法
目标专利的名称：1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B
本次调用的模型名称：GPT-4
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译及段落标号） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：硫化物型固体电解质包含由Li13Sn2InS12表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。 <br> **公开性：未直接公开，未隐含公开** | 对比文件全文未提及Li13Sn2InS12。 [0008]段落中列出M2元素包括Sn和In，但未给出任何以Sn为主体的具体化合物或与In的特定比例组合。对比文件的所有实施例均基于Li‑Ge‑P‑S体系（如Li3.25Ge0.25P0.75S4等），未涉及Li4SnS4结构或Sn作为骨架元素的硫化物。 | 目标专利的Li13Sn2InS12是通过In部分置换Li4SnS4中的Sn得到的特定组成，属于以Sn为主要骨架的LTMS型化合物。对比文件虽在M2元素列表中列举了Sn和In，但未公开任何含Sn且含In的硫化物固体电解质的具体实例，也未暗示Li4SnS4的衍生物。本领域技术人员无法从对比文件直接得到或合理推断出该具体化合物。 |
| **技术特征B**：所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。 <br> **公开性：直接公开** | [0019]“一种电池，包含正极活物质层、负极活物质层和形成于上述正极活物质层和上述负极活物质层之间的电解质层，其特征在于，上述正极活物质层、上述负极活物质层和上述电解质层中的至少一个含有上述硫化物固体电解质材料。”<br>[0021]“上述电解质层优选是含有上述硫化物固体电解质材料的固体电解质层。” | 对比文件明确教导其硫化物固体电解质材料用于电池，并特别优选形成固体电解质层。这与目标专利中硫化物型固体电解质用作全固态电池固体电解质层的作用完全相同。因此本技术特征被直接公开。 |
| **技术特征C**：其特征在于，所述方法包括如下步骤：i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合，其中M是In。 <br> **公开性：未直接公开，未隐含公开** | [0029]“上述原料组成物优选含有Li2S、P2S5和GeS2。”<br>对比文件所有实施例中使用的原料均为Li2S、P2S5、GeS2等，从未使用锡硫化物（如SnS2）或含In的硫化物（如In2S3）作为原料。 | 对比文件的方法以Li‑Ge‑P‑S体系为基础，原料组成不包括锡硫化物和含In硫化物。虽然M2列表中包含Sn和In，但未给出使用这些硫化物作为起始原料的任何教导或暗示。目标专利明确要求使用锡硫化物和含M（In）的硫化物混合，对比文件无此公开，本领域技术人员不能直接得出也不能合理推断该混合步骤。 |
| **技术特征E**：ii)对混合物进行热处理。 <br> **公开性：直接公开** | [0022]“通过加热上述结晶性降低的离子传导性材料，得到……硫化物固体电解质材料。”<br>[0026]“通过加热上述非晶质化的离子传导性材料，得到……硫化物固体电解质材料。”<br>实施例1中明确对混合物进行550℃的热处理。 | 对比文件在多个实施方式中均包括对原料混合物或前驱体进行热处理的步骤，这与目标专利中的“对混合物进行热处理”本质相同。因此本技术特征被直接公开。 |
| **技术特征F**：其特征在于，所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。 <br> **公开性：直接公开** | [加熱工程中]“加热温度优选为300℃以上，更优选350℃以上，进一步优选400℃以上，特别优选450℃以上；另一方面，加热温度优选为1000℃以下，更优选700℃以下，进一步优选650℃以下，特别优选600℃以下。”<br>实施例1采用550℃加热，实施例5采用550℃加热。 | 对比文件明确给出了加热温度的优选范围，其中400℃至850℃被完全涵盖（400℃以上、700℃以下）。同时对比文件的方法中可以包含多次加热（如先合成离子传导性材料再加热得到最终产物），因此“进行一次或多次”也被公开。故本技术特征被直接公开。 |
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