**对比文件名称**：2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法
**目标专利名称**：1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池 CN113937350B
**本次调用的模型名称**：DeepSeek-Chat
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：其特征在于，所述硫化物型固体电解质包含由Li₁₃Sn₂InS₁₂表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。 <br>**判断：未公开**（既非直接公开，也非隐含公开） | 对比文件[0009]段记载：“M2是…从P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V、Nb组成的群中选择的至少一种…M2至少包含P和Sn”。实施例1（Li₃.₂₇₅Sn₀.₂₇₅P₀.₇₂₅S₄）及后续所有实施例均包含P。 | 对比文件要求M2必须同时含有P和Sn（[0009]段：“上述M2至少包含P和Sn”），所有合成实例均使用P源。目标专利的Li₁₃Sn₂InS₁₂不含P，旨在用In完全替代P以消除H₂S产生。对比文件没有提供任何不含P的化合物教导或暗示，相反强调P的必要性。本领域技术人员无法从对比文件合理推断出不含P的特定化合物Li₁₃Sn₂InS₁₂，因此技术特征A未被公开。 |
| **技术特征B**：所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。 <br>**判断：直接公开** | [0024]段：“一种电池，含有正极活性物质层、负极活性物质层以及形成于正极活性物质层和负极活性物质层之间的电解质层，其中正极活性物质层、负极活性物质层以及电解质层中的至少一个含有上述硫化物固体电解质材料”。[0025]段指出该电池可以是全固体电池。 | 对比文件明确公开其硫化物固体电解质材料可用于构成全固态电池的固体电解质层（电解质层）。与目标专利中该固体电解质用于形成全固态电池固体电解质层的作用完全相同。因此技术特征B被对比文件直接公开。 |
| **技术特征C**：其特征在于，所述方法包括如下步骤：i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合，其中M是In。 <br>**判断：未公开**（既非直接公开，也非隐含公开） | 对比文件在“原料组成物”部分提到可使用In₂S₃（“Me₂S₃（Me是三价元素，例如Al、B、Ga、In、Sb）”），但所有实施例均使用Li₂S、P₂S₅和SnS₂等含P原料，且[0009]段明确M2必须同时包含P和Sn。 | 对比文件强调M2必须至少包含P和Sn，因此其混合步骤必然包含含P的硫化物（如P₂S₅）。技术特征C要求M为In且不包含P的混合步骤。对比文件没有公开在M为In时省略P的混合方案，也未提供任何可以省略P的技术启示。本领域技术人员无法从对比文件合理推断出仅混合Li₂S、SnS₂和In₂S₃而不含P的步骤。因此技术特征C未被公开。 |
| **技术特征D**：（空白，无定义） | — | — |
| **技术特征E**：ii)对混合物进行热处理。 <br>**判断：直接公开** | [0026]段：“通过加热上述非晶化的离子传导性材料获得上述硫化物固体电解质材料的加热工序”。实施例1详细记载：“将石英管放入烧结炉，用6小时从室温升至550℃，保持550℃ 8小时，然后缓慢冷却至室温”。 | 对比文件明确公开了对前驱体（非晶化离子传导性材料）进行加热处理（热处理）以获得结晶固体电解质的步骤。该步骤与目标专利中的热处理步骤实质相同。因此技术特征E被对比文件直接公开。 |
| **技术特征F**：其特征在于，所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。 <br>**判断：直接公开** | 在“加热工程”部分记载：“加热温度优选300℃以上，更优选350℃以上，进一步优选400℃以上，特别优选450℃以上…加热温度优选1000℃以下，更优选700℃以下，进一步优选650℃以下，特别优选600℃以下”。实施例1的实际加热温度为550℃（处于400℃‑850℃范围内），且实施一次加热。 | 对比文件公开了加热温度优选400℃以上且600℃以下，更优选450‑600℃等，明确指出400℃以上是更优选的，实际实施例550℃落入400‑850℃范围。虽然对比文件未明确限定“一次或多次”，但实施例采用单次加热即满足“一次”的要求。因此技术特征F被对比文件直接公开。 |
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