**对比文件名称**：2014-05-19_JP2014093260A_发明专利_JP2014093260A Solid electrolyte compact, process of manufacturing the same, and all solid battery
**目标专利名称**：1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B
**本次调用的模型名称**：DeepSeek-R1（深度思考模式）
### 特征比对表格
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断 | 第二栏：对比文件原文引用（翻译） | 第三栏：公开性论述 |
| **技术特征A**：所述硫化物型固体电解质包含由Li₁₃Sn₂InS₁₂表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。**公开性：未直接公开，也未隐含公开。** | 对比文件全文未涉及Li₁₃Sn₂InS₁₂或类似组成的化合物。对比文件公开的固体电解质组成通式为LₐMᵦPₑS_dX_eO_f（式(1)），其中必须含有磷（P），M可选Sn但b≤0.2且c=1（即磷固定为1）。M的列举中不包括In。实施例及制造例全部基于Li₂S、P₂S₅和LiBr/LiI/LiCl/PBr₃等，未使用SnS₂或In₂S₃。 | 特征A限定了具体的不含磷的Li₁₃Sn₂InS₁₂化合物，而对比文件的所有固体电解质均以磷为必要组分，其体系与目标专利完全不同。对比文件未出现不含磷的锂‑锡‑铟‑硫化物，也未以任何方式教导或暗示该化合物。因此，既无直接公开，也不能合理推断出该技术方案。 |
| **技术特征B**：所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。**公开性：直接公开。** | 对比文件段落[2]（对应原文结尾部分）记载：“本発明の固体電解質成形体は、全固体電池の固体電解質層として好適に用いられる。”以及“電解質層は、本発明の固体電解質成形体である。”（翻译：本发明的固体电解质成形体适合用作全固态电池的固体电解质层。电解质层是本发明的固体电解质成形体。） | 对比文件明确公开了其固体电解质成形体可用于全固态电池的固体电解质层，这与特征B限定的用途完全一致。因此，本领域技术人员可以直接毫无疑义地确定该技术特征已被公开。 |
| **技术特征C**：所述方法包括步骤i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合，其中M是In。**公开性：未直接公开，也未隐含公开。** | 对比文件公开的方法原料为：(A)碱金属硫化物（如Li₂S）、(B)M'ₘSₙ表示的化合物（如P₂S₅）、(C)M''_wX_x表示的化合物（如LiBr）。对比文件虽在原料（B）中列出SiS₂、Al₂S₃、GeS₂等，但未列出锡硫化物（SnS₂）；在（C）中列出锡的卤化物（如SnF₄、SnCl₄）但非硫化物。M≠In，整个文件未出现In₂S₃或类似物。实施例均使用Li₂S、P₂S₅、LiBr等，无SnS₂或In₂S₃。 | 特征C要求使用“锡硫化物”和“含M的硫化物（M=In）”，而对比文件的原料体系以磷为主体，不涉及锡硫化物和铟硫化物。尽管对比文件式(1)中M包含Sn，但b≤0.2且c=1，Sn仅作为磷的少量取代，方法中仍以磷硫化物为主要原料，未使用单独的SnS₂。M种类中无In。因此，本领域技术人员无法从对比文件得出使用锡硫化物和铟硫化物的混合方案。特征C未被公开。 |
| **技术特征E**：ii)对混合物进行热处理。**公开性：直接公开。** | 对比文件[2]（固体电解质成形体的制造方法）记载：“加圧成形により調製した圧粉体を熱処理する工程を含む”；并记载固相法：“原料を混合し所定温度で加熱することにより、ガラス状の固体電解質が得られる”。（翻译：包括对加压成形制备的压坯进行热处理的步骤；固相法：将原料混合并在规定温度下加热得到玻璃状固体电解质。） | 对比文件公开了在固体电解质制造过程中对混合后原料进行热处理的基本步骤，无论是形成玻璃的加热还是成形体的烧结，均属于“对混合物进行热处理”。因此，特征E被直接公开。 |
| **技术特征F**：所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。**公开性：直接公开。** | 对比文件[2]（固相法）记载：“例えば、五硫化二燐(Ｐ₂Ｓ₅)と硫化リチウム（Ｌｉ₂Ｓ）、及びハロゲン化合物を所定量乳鉢にて混合し、１００〜９００℃の温度で加熱することにより、ガラス状の固体電解質が得られる。”（翻译：例如，将五硫化二磷、硫化锂和卤素化合物在研钵中混合，在100~900℃下加热得到玻璃状固体电解质。）另在熔融急冷法中记载：“反応温度は、好ましくは４００℃〜１０００℃、より好ましくは、８００℃〜９００℃である。”（翻译：反应温度优选400℃~1000℃，更优选800℃~900℃。） | 对比文件明确公开了在100~900℃（覆盖400~850℃）及400~1000℃（覆盖400~850℃）范围内对原料混合物进行热处理。这些加热可进行一次或多次（如分段加热或重复烧结是本领域常规做法）。因此，特征F的温度范围完全被对比文件公开。 |
### 公开性代码
根据判断结果：技术特征B、E、F被对比文件直接公开；技术特征A、C未公开。
输出代码：
<<<B>>>
<<<E>>>
<<<F>>>