**对比文件名称**：2015-06-18_US2015171463A_发明申请_US20150171463A1 HIGH CONDUCTING OXIDE - SULFIDE COMPOSITE LITHIUM SUPERIONIC CONDUCTOR
**目标专利名称**：1622硫化物型固体电解质和应用其的全固态电池CN108352567B
**本次调用的模型名称**：未指定（DeepSeek）
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### 特征比对表格
| 第一栏：技术特征描述及公开性判断结果 | 第二栏：对比文件原文引用（英文原文及中文翻译） | 第三栏：公开性论述 |
| **技术特征A：其特征在于包含由以下通式1表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物——《未公开》** | 对比文件公开的是氧化物（LLZO）与硫化物（LPS）的复合电解质，全文未提及“锂‑锡‑金属‑硫化物”这一化合物类别。其硫化物组分均为Li‑P‑S系或Li‑P‑X‑S系（如β‑Li₃PS₄、Li₁₀GeP₂S₁₂、Li₂S‑P₂S₅等），不含锡元素作为必要组分，且均含有磷元素。例如[0009]段：“The lithium ion conduction sulfide composition can be at least one selected from the group consisting of Li2S—P2S5 glass or glass-ceramic, Li2S—P2S5—Li4SiO4 glass, Li2S—SiS2 glass, Li2S—Ga2S3—GeS2 glass, Li2S—Sb2S3—GeS2 glass, Li2S—GeS2—P2S5 glass, Li10GeP2S12, Li10SnP2S12, and Li2S—SnS2—As2S5 glass or glass-ceramic.”（所述锂离子传导硫化物组合物可选自Li₂S‑P₂S₅玻璃或玻璃陶瓷、Li₂S‑P₂S₅‑Li₄SiO₄玻璃、Li₂S‑SiS₂玻璃、Li₂S‑Ga₂S₃‑GeS₂玻璃、Li₂S‑Sb₂S₃‑GeS₂玻璃、Li₂S‑GeS₂‑P₂S₅玻璃、Li₁₀GeP₂S₁₂、Li₁₀SnP₂S₁₂及Li₂S‑SnS₂‑As₂S₅玻璃或玻璃陶瓷中的至少一种。）[0024]段有类似列举。 | 对比文件没有公开任何不含磷的锂‑锡‑金属‑硫化物型化合物，其所有硫化物组分均属于Li‑P‑S系或含磷的硫化物玻璃体系。目标专利的核心在于用不含磷的锡基硫化物替代常规含磷硫化物，而对比文件恰恰全部使用含磷硫化物，且未教导或暗示任何通式1所定义的LTMS化合物。因此，本领域技术人员不能从对比文件中毫无疑义地得出该技术特征，也不能合理推断其存在。 |
| **技术特征B：[通式1] LiaSnbMcSd——《未公开》** | 对比文件未出现与通式1类似的分子式。对比文件中的硫化物均有明确化学式如Li₃PS₄、Li₁₀GeP₂S₁₂、Li₁₀SnP₂S₁₂等，这些均不含通式1中的锡元素与M元素（M为特定金属）的组合，且均含有磷。具体见[0009]段如上。 | 对比文件没有公开“LiₐSnₐMₐSₐ”这一通式，更未公开任何同时含有Li、Sn、特定M（如Zr）和S的化合物。Li₁₀SnP₂S₁₂虽含Sn，但M位为P（磷），且该化合物含P，不属于目标专利的通式1范围。因此该特征未被直接或隐含公开。 |
| **技术特征C：其中M是锆(Zr)——《未公开》** | 对比文件中“锆”仅以氧化物形式出现（Li₇La₃Zr₂O₁₂，LLZO）或作为NASICON结构中的M（LiMᵟᵛ₂(PO₄)₃, M=Ti, Zr, Ge）。例如[0008]段：“The lithium conducting oxide composition can be at least one selected from the group consisting of (i) perovskite-type oxides; (ii) NASICON-structured lithium electrolytes; and (iii) garnet-type structures containing transition metal oxides. ...NASICON-structured lithium electrolytes can comprise LiMIV2(PO4)3 (MIV=Ti, Zr, Ge).” （所述锂传导氧化物组合物可选自(i)钙钛矿型氧化物；(ii)NASICON结构的锂电解质；及(iii)含过渡金属氧化物的石榴石型结构。...NASICON结构的锂电解质可包含LiMᵟᵛ₂(PO₄)₃（M=Ti, Zr, Ge）。）[0034]段在制备LLZO时使用ZrO₂作为前驱体。 | 对比文件中的锆均存在于氧化物或磷酸盐中，从未出现在硫化物体系中。目标专利要求M=Zr存在于硫化物化合物（LTMS）中，而对比文件没有任何硫化物化合物含有Zr。本领域技术人员无法从对比文件得出Zr可作为硫化物中取代元素的任何教导或暗示。 |
| **技术特征D：0<a≤13、0<b≤8、0<c≤8、0<d≤15，且a、b、c、d满足当M为(2)价时的电中性条件——《未公开》** | 对比文件未公开任何分子式的元素比例范围，也未提及电中性条件。其具体化合物如Li₃PS₄（a=3,b=0,c=1,d=4，不满足a≤13,b=0，且b=0不符合0<b≤8）、Li₁₀GeP₂S₁₂（a=10,b=0,c=2,d=12，b=0）、Li₁₀SnP₂S₁₂（a=10,b=1,c=2,d=12，b=1,c=2,d=12，但c对应P不是Zr，且无电中性条件教导）。 | 对比文件没有公开任何类似的原子配比范围限定，其公开的具体化合物的a、b、c、d值虽然部分落在上述数值区间内，但并未公开“0<a≤13、0<b≤8、0<c≤8、0<d≤15”这一范围本身，更未提及电中性条件。本领域技术人员不能从对比文件合理推断出该数值限定及电中性要求。 |
| **技术特征E：其特征在于包括如下步骤——《直接公开》** | [0013]段：“A method of making a lithium battery includes the steps of providing a lithium ion conducting oxide composition, providing a lithium ion conducting sulfide composition, embedding the lithium ion conducting oxide particles within the lithium ion conducting sulfide composition, and forming a solid electrolyte comprising the lithium ion conducting oxide particles and the lithium ion conducting sulfide composition.”（制造锂电池的方法包括以下步骤：提供锂离子传导氧化物组合物，提供锂离子传导硫化物组合物，将锂离子传导氧化物颗粒嵌入锂离子传导硫化物组合物中，以及形成包含锂离子传导氧化物颗粒和锂离子传导硫化物组合物的固体电解质。）[0032]段：“A lithium battery according to the invention can be made by any suitable method. ... A solid electrolyte comprising the lithium ion conducting oxide particles within the lithium ion conducting sulfide composition can then be formed by any suitable method such as ball milling, dry-coating, or solution based coating methods.”（根据本发明的锂电池可以通过任何合适的方法制造。...然后可以通过任何合适的方法如球磨、干式涂覆或溶液基涂覆方法形成包含锂离子传导氧化物颗粒在锂离子传导硫化物组合物中的固体电解质。） | 对比文件明确记载了制造电池的方法包括多个步骤，因此“包括如下步骤”这一表述被直接公开。该特征属于方法权利要求的常见前序部分，对比文件的方法步骤与本特征在形式上完全一致，本领域技术人员可以直接得出该技术特征。 |
| **技术特征F：i)将锂硫化物锡硫化物和含M的硫化物混合以得到混合物 其中M是锆(Zr)——《未公开》** | 对比文件没有任何步骤涉及将锂硫化物、锡硫化物和含锆硫化物混合。其核心步骤是混合LLZO（含Zr的氧化物）和LPS（含P的硫化物），例如[0034]段：“For the preparation of composite electrolyte, the LLZO and LPS precursors are mixed (Mixer Mill) in the requisite ratios in a HDPE vial with 2 mm diameter ZrO2 milling media (1:50 mass ratio) for 3 minutes.”（对于复合电解质的制备，将LLZO和LPS前体在HDPE瓶中用2mm直径的ZrO2研磨介质按所需比例混合（球磨机）3分钟。）这里混合的是LLZO（含Zr氧化物）和LPS（硫化物），不是锂硫化物、锡硫化物和含Zr硫化物。 | 对比文件中未出现锡硫化物（如SnS₂）作为起始原料，也未出现含锆的硫化物（如ZrS₂）。目标专利要求混合锂硫化物（如Li₂S）、锡硫化物（如SnS₂）和含锆硫化物（如ZrS₂）以形成LTMS化合物，而对比文件混合的是氧化物和硫化物，且硫化物不含Sn。本领域技术人员不能从对比文件得出将锂硫化物、锡硫化物和含锆硫化物混合的任何教导或暗示。 |
| **技术特征G：和ii)对所述混合物进行热处理——《未公开》** | 对比文件对混合物进行热处理主要发生在分别制备LPS和LLZO的过程中，而非针对混合锂硫化物、锡硫化物和含M硫化物后的混合物。例如制备LPS时对Li₃PS₄前体进行热处理([0034]:“The synthesized Li3PS4 was heat treated at 140°C for 1 hour to obtain the nano-crystalline β-Li3PS4.” 合成的Li₃PS₄在140°C热处理1小时以获得纳米晶β-Li₃PS₄。)，制备LLZO时对前体混合物进行煅烧([0034]:“The precursor mixtures were cold pressed into pellets and followed by calcination at 1000°C for 8 hours.” 前体混合物被冷压成片，然后在1000°C煅烧8小时。)。对于复合电解质的制备，仅通过球磨混合，未进行热处理（仅冷压）。 | 对比文件没有公开对“锂硫化物、锡硫化物和含M硫化物”的混合物进行热处理，该混合物在目标专利中用于合成LTMS化合物。对比文件的热处理步骤针对的是不同物质（单独的Li₃PS₄前体或LLZO前体），且未涉及锡硫化物。因此本特征未被直接或隐含公开。 |
| **技术特征H：其特征在于所述热处理——《未公开》** | 对比文件虽有多处提到热处理，但均非针对特征G中所述混合物的热处理。如[0034]段：“heat treated at 140°C for 1 hour”及“calcination at 1000°C for 8 hours”。 | 该特征是对步骤ii中热处理的进一步引导，但由于步骤ii本身未被公开（见特征G论述），且对比文件中的热处理均不针对目标专利的特定混合物，因此该特征与对比文件无关，未被公开。 |
| **技术特征I：在400℃至850℃下——《未公开》** | 对比文件中的热处理温度分别为140°C（LPS）和1000°C（LLZO），均不在400-850°C范围内。另外[0004]段提到Li₁₀GeP₂S₁₂的合成温度可能不同，但未具体给出。 | 对比文件未公开任何在400-850°C温度范围内对混合物进行热处理的技术内容。该温度范围既未明确记载，也无法从对比文件合理推断出来。 |
| **技术特征J：进行一次或多次——《未公开》** | 对比文件中的热处理多数为单次（如140°C一次、1000°C一次），但未明确说明“一次或多次”这一特征，且不针对目标专利的混合物。 | 该特征与步骤ii的热处理次数有关，由于步骤ii的混合物热处理未被公开，且对比文件未提及对类似混合物进行多次热处理，本领域技术人员不能合理推断出该特征。 |
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### 公开性代码
根据上述分析，对比文件直接公开了技术特征E，其他技术特征均未被直接公开或隐含公开。因此，输出对应的大写代码《<E>》。
<<<E>>>