返回项目页面
对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2012-10-25_AU2011230239A_发明专利_AU2011230239A1 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2012-12-18_KR1020120136372A_发明公开_KR1020120136372A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
2026-07-03 01:11
2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
2026-07-03 01:11
2013-08-15_WO2013118722A_发明申请_WO2013118722A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++B_D_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_F_G_H_I_J_a_b_d+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++E_G_H_I_J_a_b_c_f+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-05-07_KR101392689B_发明授权_KR101392689B1 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-05-15_WO2014073197A_发明申请_WO2014073197A1 固体電解質_+++G_e_i_j+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_F_G_H_I_J_d+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J_f+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-04-15_KR1020150041079A_发明公开_KR1020150041079A 황화물 고체 전해질_+++E_G_H_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-05-06_CN104604013A_发明公开_CN104604013A 硫化物固体电解质_+++E_G_H_I_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++G_c_h_i_j+++.docx
2026-07-03 01:11
2015-09-16_EP2919313A_发明公开_EP2919313A1 SOLID ELECTROLYTE_+++E_G_H_J+++.docx
2026-07-03 01:11
2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte_+++E_G_H_I_J+++.docx

对比文件名称:2014-05-19_JP2014093261A_发明专利_JP2014093261A Solid electrolyte

目标专利名称:1622硫化物型固体电解质和应用其的全固态电池CN108352567B

本次调用的模型名称:GPT-4

## 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用公开性论述
技术特征A:其特征在于包含由以下通式1表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物【未公开】对比文件[0017]记载式(1):`LaMbPcSdXe`(其中L为碱金属,M为B,Al,Si,Ge,As,Se,Sn,Sb,Te,Pb,Bi,X为I,Cl,Br,F;0<a≤12,0≤b≤0.2,c=1,0<d≤9,0<e≤9)。对比文件未记载不含磷的LTMS型化合物。目标专利的LTMS型化合物明确不含磷元素(P),以锡(Sn)和金属(M)替代磷,而对比文件必须包含磷且常含卤素。对比文件未公开任何无磷的锂‑锡‑金属‑硫化物体系,其教导是含磷玻璃,与本技术特征存在本质区别。本领域技术人员不能毫无疑义地从对比文件得出该技术方案,也无法合理推断或通过组合得到不含磷的LTMS。
技术特征B:[通式1] LiaSnbMcSd【未公开】对比文件[0017]仅公开含磷和卤素的通式(1):`LaMbPcSdXe`。对比文件未公开`LiaSnbMcSd`这一具体通式形式。目标专利通式无磷、无卤素,且以Sn为必要元素,对比文件通式以磷为必要(c=1),且必须含卤素(X)。虽然对比文件中M可包括Sn,但P和X的存在使通式完全不同。本领域技术人员不能直接或隐含得出不含磷的`LiaSnbMcSd`。
技术特征C:其中M是锆(Zr)【未公开】对比文件[0017]对M的列举为:B,Al,Si,Ge,As,Se,Sn,Sb,Te,Pb,Bi;对比文件[0024]对M''的列举也未包含Zr。对比文件全文中无任何关于Zr的记载。目标专利明确限定M为Zr,而对比文件所有涉及的元素列表中均未包含锆。对比文件未提供使用Zr的任何启示或暗示。因此该技术特征未被公开。
技术特征D:0<a≤12,0<b≤9,0<c≤9,0<d≤9【未公开】对比文件[0017]对参数限定为:0<a≤12,0≤b≤0.2,c=1,0<d≤9,0<e≤9。目标专利中b的范围为0<b≤9,c的范围为0<c≤9;而对比文件b≤0.2且c固定为1。两者范围明显不同,对比文件未公开目标专利所限定的参数范围,本领域技术人员不能直接或间接得到该范围。
技术特征E:其特征在于包括如下步骤【直接公开】对比文件[0011]记载:”1. アルカリ金属元素の少なくとも1つと、リン(P)元素と、硫黄(S)元素と、I,Cl,Br及びFから選択される1以上のハロゲン元素と、を少なくとも含み、…固体電解質ガラス。”对比文件[0056]明确记载:”原料(A)〜(C)を混合し、溶融急冷法、メカニカルミリング法(MM法)、スラリー法、固相法等の方法によりガラス化することにより本発明の固体電解質ガラスが合成できる。”对比文件公开了固体电解质的制造过程,必然包括将原料混合并进行后续处理等多个步骤。因此“包括如下步骤”这一方法步骤的引入被直接公开。
技术特征F:i)将锂硫化物锡硫化物和含M的硫化物混合以得到混合物 其中M是锆(Zr)【未公开】对比文件[0056]列出原料:原料(A)为碱金属硫化物(如Li₂S)、原料(B)为M'ₘSₙ(M'为B,Al,Si,P,Ge)、原料(C)为M''ₓXᵧ(M''包括Li,Na,B,Al,Si,P,S,Ge,As,Se,Sn,Sb,Te,Pb,Bi等)。未提及锡硫化物(如SnS₂)作为原料,也未提及含锆的硫化物。目标专利要求将锂硫化物、锡硫化物和含锆的硫化物混合。对比文件完全未使用锡硫化物(其M'不包括Sn),也未使用含锆的硫化物。对比文件原料体系基于磷、硫、卤素,与目标专利所需的特定原料组合不同。本领域技术人员无法直接或隐含得到该混合步骤。
技术特征G:ii)对所述混合物进行热处理【直接公开】对比文件[0067]记载:”本発明の固体電解質ガラスセラミックは、上述した本発明の固体電解質ガラスを上述した2つの発熱ピークの間の温度で熱処理することにより得られる。”对比文件[0056]中固相法也记载加热步骤。对比文件明确对得到的玻璃进行热处理以获得玻璃陶瓷,即对混合物进行热处理。因此该技术特征被直接公开。
技术特征H:其特征在于所述热处理【直接公开】对比文件[0067]等处反复提及“热処理”,并在实施例中具体实施。对比文件公开了热处理步骤,并限定了热处理温度、时间等。因此“所述热处理”这一特征直接公开。
技术特征I:在400℃至850℃下【直接公开】对比文件[0058]记载:”反応温度は、好ましくは400℃〜1000℃、より好ましくは、800℃〜900℃である。”此外[0056]固相法记载:”100〜900℃の温度で加熱する。”对比文件公开的反应/加热温度范围(400-1000℃、100-900℃)均完全覆盖400-850℃。因此本技术特征被直接公开。
技术特征J:进行一次或多次【直接公开】对比文件[0069]记载:”加熱時間は、0.005分以上、10時間以下が好ましい。…昇温方法については特に指定がない。”实施例中均进行一次热处理,且未限定只可一次。对比文件实施例均进行一次热处理,本领域技术人员公知热处理可进行多次以达到所需性能。“一次或多次”中的“一次”已被对比文件直接公开。因此该技术特征直接公开。

## 结论代码

<<<E>>><<<G>>><<<H>>><<<I>>><<<J>>>

Powered by Django

网站备案号:渝ICP备2023012882号


重庆市非显而易见网络科技有限责任公司 A Anti NPE NPE