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对比文件列表
1998-01-13_None_发明专利_JPH108383A Production of highly durable synthetic leather with thermoplastic polyurethane resin having excellent solubility_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O_P+++.docx
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1998-04-21_None_发明专利_JPH10102028A Adhesive composition for laminated film using thermoplastic polyurethane resin_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_K_L_M_N_O+++.docx
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1998-05-19_None_发明专利_JPH10130615A Polyurethane adhesive composition_+++A_B_C_D_F_G_H_I_J_L_N_O_P+++.docx
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2003-11-06_JP2003313330A_发明专利_JP2003313330A Laminated film made of polyolefin resin_+++B_C_D_F_G_H_I_N_O_P_k+++.docx
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2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
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2006-07-05_JP3794344B_发明专利_JP3794344B2 Polyolefin resin laminate film_+++B_C_D_F_H_I_N_O_P_Q_a_g_j_k_l_m+++.docx
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2007-05-17_KR100719433B_发明授权_KR100719433B1 점착력이 있는 친수성 폴리우레탄 필름 드레싱재의 제조방법_+++B_C_D_F_H_I_M_N_Q_a_g_p+++.docx
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2011-01-27_KR1020110008884A_发明公开_KR1020110008884A 열가소성 폴리우레탄 필름_+++F_G_H_I_N_Q_l+++.docx
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2013-04-22_JP2013074172A_发明专利_JP2013074172A Easily adherable backside protective sheet and solar battery module with the same_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx
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2014-09-04_JP2014160718A_发明专利_JP2014160718A Heat radiation film and heat radiation adhesive tape_+++A_B_C_D_I_N_Q_f_p+++.docx
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2014-09-16_TW201435039A_发明专利_TW201435039A 熱放射性膜及熱放射性黏著帶_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2014-10-02_US2014295181A_发明申请_US20140295181A1 MULTILAYER FILM FOR DECORATIVE MOLDNIG, POLYURETHANE RESIN, AND METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE MOLDED BODY_+++A_B_D_F_G_H_I_N_Q_j_k_l_p+++.docx
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2015-09-02_CN104885215A_发明公开_CN104885215A 热放射性膜及热放射性粘着带_+++A_B_C_D_F_I_Q_o+++.docx
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2015-10-26_KR1020150119850A_发明公开_KR1020150119850A 열방사성 필름 및 열방사성 점착 테이프_+++A_B_C_D_F_I_N_Q_o+++.docx
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2016-12-08_JP2016204554A_发明专利_JP2016204554A ポリウレタン樹脂および該組成物を用いた皮革用接着剤_+++B_C_D_F_G_H_I_O_Q_a+++.docx
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2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film_+++A_B_C_D_F_G_H_I_N_O_P+++.docx

对比文件名称:2004-08-19_JP2004230749A_发明专利_JP2004230749A Manufacturing method of laminate film

目标专利名称:热塑性聚氨酯膜及其制备方法 (CN110234707B)

本次调用的模型名称:GPT-4(模拟资深专利代理师)

## 特征比对表格

第一栏:技术特征描述及公开性判断第二栏:对比文件原文引用(中文翻译)第三栏:公开性论述
技术特征A:包含聚氨酯树脂组合物的固化产物 **《直接公开》**【0010】“一种ラミネートフィルム的制造方法,其中,将羟基末端聚氨酯树脂(A)和多异氰酸酯固化剂(B)以质量比(A):(B)=100:30~100:100配合的ラミネート粘合剂涂布在形成有无机层的塑料薄膜上,贴合热熔融性塑料薄膜并进行加热固化。”<br>【0033】“通过干式层压机将粘合剂涂布在无机层塑料薄膜的蒸镀面上,使溶剂挥发后,与另一热熔融性塑料薄膜等层压基材贴合,然后在20-70℃下老化10-120小时,使固化反应完成。”对比文件明确记载了由聚氨酯树脂(A)和多异氰酸酯固化剂(B)组成的粘合剂组合物,经涂布、溶剂挥发和加热固化后形成固化产物(粘合剂层)。该产物在化学组成上属于“聚氨酯树脂组合物的固化产物”,与目标专利的技术特征A本质相同。虽然目标专利要求的是热塑性聚氨酯膜,而对比文件是粘合剂层,但产物类型完全对应,因此直接公开。
技术特征B:所述聚氨酯树脂组合物包含聚氨酯树脂 **《直接公开》**【0010】公开了“羟基末端聚氨酯树脂(A)”。<br>【0012】具体说明聚氨酯树脂(A)的官能度和分子量。对比文件清楚公开了聚氨酯树脂作为粘合剂的主剂,因此直接公开。
技术特征C:第一基于异氰酸酯的固化剂 **《直接公开》**【0010】公开了“多异氰酸酯固化剂(B)”。<br>【0027】进一步说明“(B)是六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯改性多异氰酸酯,实际平均官能团数为2~10”。对比文件中的多异氰酸酯固化剂(B)即相当于目标专利的第一基于异氰酸酯的固化剂,直接公开。
技术特征D:和有机溶剂 **《直接公开》**【0024】“聚氨酯树脂(A)的形态是非水系即无溶剂状态或有机溶剂的溶液状态。本发明优选有机溶剂的溶液状态。”<br>【0025】列举了多种有机溶剂。对比文件明确公开了聚氨酯树脂组合物可包含有机溶剂,并且优选溶液状态,因此直接公开。
技术特征E:其中所述热塑性聚氨酯膜在5%至10%的初始伸长率下的拉伸强度为0.2MPa至1.5MPa **《未公开》**对比文件全文未提及任何关于拉伸强度或初始伸长率下应力的内容,仅涉及粘合剂的粘接强度和撕裂性。对比文件完全没有公开该性能参数,本领域技术人员也无法从记载内容合理推断出该特定数值范围,因此既非直接公开也非隐含公开。
技术特征F:其中所述聚氨酯树脂为混合物的共聚物 **《直接公开》**【0013】“聚氨酯树脂(A)是通过高分子多元醇、有机二异氰酸酯以及根据需要使用的扩链剂反应得到的。”明确公开聚氨酯树脂由多种原料共聚而成,因此直接公开。
技术特征G:所述混合物包含数均分子量为1800g/mol至2200g/mol的多元醇 **《直接公开》**【0038】制造例中使用的“聚酯二醇”数均分子量均为2000(例如聚酯二醇A:数均分子量2000)。<br>【0014】“高分子多元醇的数均分子量优选300~10,000,特别优选500~5,000。”对比文件不仅在宽范围中包含了该数值区间,而且制造例中具体使用的多元醇分子量为2000,完全落入1800~2200的范围内,因此直接公开。
技术特征H:包含具有4至10个碳原子的二醇的扩链剂 **《直接公开》**【0022】“链延长剂可以使用上述聚酯多元醇原料的低分子多元醇类(包括1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇等)。”<br>【0015】列举了多种碳原子数为4~10的低分子二醇。对比文件明确列出1,4-丁二醇(C4)、1,5-戊二醇(C5)、1,6-己二醇(C6)等,均属于4~10个碳原子的二醇,因此直接公开。
技术特征I:和第二基于异氰酸酯的固化剂 **《直接公开》**【0013】聚氨酯树脂通过有机二异氰酸酯反应得到。<br>【0021】列举了多种有机二异氰酸酯,包括异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等。对比文件用于合成聚氨酯树脂的有机二异氰酸酯即相当于目标专利中的第二基于异氰酸酯的固化剂,直接公开。
技术特征J:其中基于所述混合物的重量,所述多元醇的含量为60重量%至75重量% **《未公开》**对比文件未公开混合物中多元醇的特定含量范围。制造例中多元醇的用量远高于75%(如制造例1中约91%)。对比文件没有记载该含量范围,且实施例中的比例不在范围内,本领域技术人员无法由此合理推断出60~75%的方案,因此未公开。
技术特征K:基于所述混合物的重量,所述扩链剂的含量为5重量%至10重量% **《未公开》**对比文件未公开扩链剂的特定含量范围。制造例中扩链剂用量远低于5%(如制造例1中DMBA约1%)。同特征J,无法从对比文件直接或隐含地获得该含量范围。
技术特征L:基于所述混合物的重量,所述第二基于异氰酸酯的固化剂的含量为20重量%至30重量% **《未公开》**对比文件未公开第二异氰酸酯的特定含量范围。制造例中用量远低于20%(如制造例1中HDI约7.5%)。对比文件没有公开该含量范围,也不存在任何暗示,因此未公开。
技术特征M:其中基于100重量份所述聚氨酯树脂,所述第一基于异氰酸酯的固化剂的含量为2.5重量份至5重量份 **《未公开》**【0010】公开了(A):(B)=100:30~100:100(即固化剂30~100重量份)。对比文件明确公开的固化剂用量范围为30~100重量份,与目标专利的2.5~5重量份完全不同,且不存在任何可使本领域技术人员推测出该较低用量的启示,因此未公开。
技术特征N:其中所述第二基于异氰酸酯的固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'‑亚甲基双环己基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、萘‑1,5‑二异氰酸酯和环己烷二异氰酸酯中的至少一种 **《直接公开》**【0021】“有机二异氰酸酯…例如…异佛尔酮二异氰酸酯、…水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート(氢化二苯基甲烷二异氰酸酯,即4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯)、キシレン-1,3-ジイソシアネート(二甲苯二异氰酸酯)、ナフチレン-1,5-ジイソシアネート(萘-1,5-二异氰酸酯)…等。”对比文件明确列出了异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4'-亚甲基双环己基二异氰酸酯(H12MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、萘-1,5-二异氰酸酯(NDI),这些均落入目标专利所列举的种类,因此直接公开。
技术特征O:其中所述第一基于异氰酸酯的固化剂包含2至6个异氰酸酯官能团 **《直接公开》**【0027】“(B)的实际平均官能团数为2~10,优选2.5~8。”对比文件公开的官能团数范围2~10完全覆盖目标专利的2~6,因此直接公开。
技术特征P:其中所述聚氨酯树脂组合物的固体内容物的含量为20%至70% **《直接公开》**【0025】“固形分は、最終的には20〜80質量%になることが好ましい。(固体含量最终优选为20~80质量%)。”对比文件公开的20~80%范围包含目标专利的20~70%,因此直接公开。
技术特征Q:其中所述热塑性聚氨酯膜的厚度为10μm至250μm **《未公开》**对比文件【0032】公开了热封性塑料薄膜的厚度为5~500μm,但并未涉及热塑性聚氨酯膜(粘合剂层)本身的厚度。对比文件未公开膜的厚度范围,且粘合剂层厚度通常远小于此,无法合理推断出10~250μm,因此未公开。

## 公开性结论

- **直接公开的特征**:技术特征A、B、C、D、F、G、H、I、N、O、P。

- **隐含公开的特征**:无。

- **未公开的特征**:技术特征E、J、K、L、M、Q。

## 输出代码

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