**对比文件名称**：2015-07-30_None_发明专利_JPWO2013128685A1 集電体用アルミニウム箔及びその製造方法
**目标专利名称**：1652 制造二次电池用电极的方法 CN107425178B
**本次调用的模型名称**：未指定，本次调用为系统可用的最新模型。
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### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **特征A《直接公开》**：所述电极包含涂布在集电器上的电极活性材料 | 【0002】“リチウムイオン電池の場合には、アルミニウム箔表面に正極活物質を固定することにより正極が構成される。”（在锂离子电池的情况下，通过在铝箔表面固定正极活性材料构成正极。） | 对比文件明确公开了正极的构成：在作为集电器的铝箔表面固定正极活性材料，即电极包含涂布在集电器上的电极活性材料，作用与目标专利相同（构成电极）。 |
| **特征B《直接公开》**：所述方法包括：对所述集电器进行表面处理以具有在集电器的整个表面上的形态 | 【0010】“少なくとも一方の箔表面が粗面化されており、該粗面化された表面のJIS B 0601:2001に規定される算術平均粗さRaは、…。”<br>【0041】“少なくとも一方のロール表面が粗面化された一対の粗面化ロールの間にアルミニウム箔を通して上記ロール表面の表面形状をアルミニウム箔の表面に転写することにより、該アルミニウム箔の表面の粗面化を行うことが好ましい。”（优选地，将铝箔通过至少一个表面被粗面化的一对粗面化辊之间，通过将辊表面的表面形状转印到铝箔表面，进行铝箔表面的粗面化。） | 对比文件公开了对集电器（铝箔）进行表面处理（粗面化），使其整个表面形成特定粗糙度形态（Ra值）。该处理在集电器的整个表面（至少一方）上进行，与目标专利中“整个表面”的形态要求一致。 |
| **特征C《直接公开》**：从而增强所述电极活性材料与所述集电器之间的粘附力 | 【0015】“これにより、上記アルミニウム箔の表面と電極活物質含有層とのアンカー効果により電極活物質含有層の密着性をより向上させることができる。”（由此，通过所述铝箔表面与电极活性材料层之间的锚固效应，可以进一步提高电极活性材料层的密着性。） | 对比文件明确指出了表面粗面化后因锚固效应提高集电器与电极活性材料层之间的密着性（即粘附力），与目标专利特征C的作用完全相同。 |
| **特征D《隐含公开》**：其中以使用在表面处具有浮雕图案的辊对所述集电器进行辊压的方式实施所述表面处理 | 【0041】“少なくとも一方のロール表面が粗面化された一対の粗面化ロールの間にアルミニウム箔を通して上記ロール表面の表面形状をアルミニウム箔の表面に転写することにより、該アルミニウム箔の表面の粗面化を行うことが好ましい。”（优选地，将铝箔通过至少一个表面被粗面化的一对粗面化辊之间，通过将辊表面的表面形状转印到铝箔表面，进行铝箔表面的粗面化。）<br>【0044】“上記粗面化ロールのロール表面を粗面化する方法としては、例えば、サンドブラスト、液体ホーニング、ショットピーニング、放電加工、**レーザダル加工**、微粉末溶射などが挙げられる。”（粗面化辊的辊表面粗面化方法有：例如喷砂、液体珩磨、喷丸、放电加工、**激光压花加工**、微粉喷涂等。） | 对比文件公开了使用粗面化辊通过辊压（转印）方式进行表面处理，使箔表面具有粗化形态。其中激光压花加工可以在辊表面形成一定规律的凹凸图案（如点状、线状），这种图案可构成“浮雕图案”。尽管对比文件未明确使用“浮雕图案”一词，但本领域技术人员可以合理推断出可以使用具有类似浮雕图案的辊实现表面处理。 |
| **特征E《未公开》**：其中所述图案的垂直横截面为多边形、圆形或椭圆形形状；并且中形成在所述集电器的表面处的不规则处之间的间隔为0.001μm～10μm | 无直接相关引用。对比文件未记载图案的垂直横截面形状，亦未公开不规则处间隔的具体数值范围。 | 对比文件仅涉及粗面化表面的粗糙度参数（Ra），未涉及粗化图案的形状或不规则处间距。本领域技术人员不能从对比文件中直接或合理推断出该特征。 |
| **特征F《未公开》**：所述不规则处之间的谷的深度为0.001μm～10μm | 无直接相关引用。对比文件未给出谷的深度数值。 | 对比文件未公开谷深参数，仅提及算术平均粗糙度Ra和最大高度Ry等，但并未对不规则处谷深进行具体限定。无法毫无疑义地得出该特征。 |
| **特征G《直接公开》**：其中表面粗糙度Ra大于1μm且不大于10μm | 【0010】“該粗面化された表面のJIS B 0601:2001に規定される算術平均粗さRaは、…0.15μm≦A≦2.0μm、0.15μm≦B≦2.0μm…”（粗面化表面的算术平均粗糙度Ra满足：0.15μm≤A≤2.0μm，0.15μm≤B≤2.0μm。） | 对比文件明确给出了Ra的范围为0.15μm～2.0μm，该范围包含1μm～2.0μm的部分，属于目标专利特征G限定范围（大于1μm且不大于10μm）的下位概念。因此对比文件直接公开了Ra在1-2μm之间的技术方案，该方案满足特征G。 |
| **特征H《直接公开》**：其中所述电极为正极和负极中的至少一种 | 【0002】“リチウムイオン電池の場合には、アルミニウム箔表面に正極活物質を固定することにより正極が構成される。”（在锂离子电池的情况下，通过在铝箔表面固定正极活性材料构成正极。） | 对比文件明确给出了电极为正极的实施例，满足“正极和负极中的至少一种”的要求（正极被直接公开）。 |
| **特征I《未公开》**：其中所述负极包含由下式4表示的锂金属氧化物作为负极活性材料：LiaTibO4 (4) | 无相关引用。对比文件未涉及负极活性材料的具体种类。 | 对比文件未记载负极活性材料，更没有提及Li-Ti氧化物，因此未公开该特征。 |
| **特征J《未公开》**：其中0.5≤a≤3，1≤b≤2.5 | 无相关引用。 | 对比文件未涉及该化学通式的数值范围，未被公开。 |
| **特征K《直接公开》**：其中所述集电器的厚度为3μm～500μm | 【0032】“上記集電体用アルミニウム箔の厚みは、10〜100μmが好ましい。”（所述集电器用铝箔的厚度优选为10～100μm。） | 对比文件明确公开了集电器（铝箔）的厚度为10～100μm，该范围完全落入特征K的3μm～500μm范围内。因此技术特征K被直接公开。 |
| **特征L《未公开》**：其中所述正极包含由下式1表示的锂金属氧化物作为正极活性材料：LixMyMn2-yO4-zAz (1) | 【0057】“正極活物質として汎用のLiCoO2粉末…”（使用通用LiCoO2粉末作为正极活性材料。） | 对比文件实施例使用LiCoO2，该材料不属于式1定义的尖晶石结构Li-Mn-M-O系列，也未记载式1化合物。故未公开。 |
| **特征M《未公开》**：其中0.9≤x≤1.2，0<y<2，0≤z<0.2，M为Al、Mg、Ni、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W、Ti、Bi | 无相关引用。 | 对比文件未公开特征M中的任何参数或元素列表。 |
| **特征N《未公开》**：A为至少一种一价阴离子或二价阴离子 | 无相关引用。 | 对比文件未涉及A的定义及其种类。 |
| **特征O《未公开》**：其中式1的氧化物由下式2表示：LixNiyMn2-yO4 (2) | 无相关引用。 | 对比文件未公开式2的氧化物。 |
| **特征P《未公开》**：其中0.9≤x≤1.2，0.4≤y≤0.5 | 无相关引用。 | 对比文件未公开该化学通式的数值范围。 |
| **特征Q《未公开》**：其中所述氧化物为LiNi0.5Mn1.5O4或LiNi0.4Mn1.6O4 | 无相关引用。 | 对比文件未公开这些具体化合物。 |
| **特征R《未公开》**：其中所述锂金属氧化物为Li1.33Ti1.67O4或LiTi2O4 | 无相关引用。 | 对比文件未公开这些具体化合物。 |
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### 结论代码
根据以上的公开性判断结果，在结尾插入对应的代码：
- 直接公开的特征：A、B、C、G、H、K → 对应大写代码
- 隐含公开的特征：D → 对应小写代码
因此，最终代码为：
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<G>>><<<H>>><<<K>>><<<d>>>
（注：特征D为隐含公开，用小写d表示；其余直接公开特征用大写字母表示。）