对比文件的名称：2007-09-06_US2007204457A_发明申请_US20070204457A1 Non-aqueous electrolyte secondary battery and method for producing the same
目标专利的名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：Claude-3.5-Sonnet
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| **技术特征A：其包含以下步骤**<br>《直接公开》 | [0013] “本发明提供一种制造非水电解质二次电池的方法，包括以下步骤：使主要由锂构成的金属膜与负极活性材料层的表面接触，使锂与负极活性材料反应；然后将负极与正极组合形成电极组件。” | 对比文件公开了制造电池的方法，该方法必然包含一系列步骤（如使锂与负极活性材料接触、反应等），这与目标专利的方法步骤属于相同概念，因此本领域技术人员能够毫无疑义地确定对比文件公开了“包含以下步骤”这一上位限定。 |
| **技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件完全没有涉及使用锂金属粉末。其采用的锂源是锂箔（[0058]）或通过真空蒸发沉积的锂膜（[0040]），从未提及将锂金属粉末与粘结剂分散在介质中形成分散液。因此该特征未被公开。 |
| **技术特征C：以制备锂分散液**<br>《未公开》 | 无 | 基于同一理由，对比文件未公开任何形式的锂分散液。 |
| **技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件虽然公开了在载体（carrier）上形成锂膜（[0040]：通过真空蒸发；[0041]：通过轧制），但形成方法为物理或化学沉积，而非涂布分散液。因此未公开该特征。 |
| **技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件形成的是致密的锂金属膜（锂箔或沉积膜），而非由粉末构成的涂层，故未公开。 |
| **技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触**<br>《未公开》 | 无 | 由于目标专利的“锂金属粉末的涂层”未在对比文件中出现，该步骤的前提不存在，因此未公开。 |
| **技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制**<br>《隐含公开》 | [0033] “前驱体优选在低露点气氛下在80℃至200℃加热…低露点气氛优选露点‑40℃以下的空气气氛或完全脱水的惰性气体气氛如氩或氮。”<br>[0037] “在加热前驱体的步骤中，优选在加热过程中施加压力。”<br>[0095]‑[0096] 及图2：描述通过加热辊和转移辊对载体与负极同时施加压力和加热。 | 对比文件在锂扩散过程中通常使用惰性气体（如氩气）或真空气氛（真空可视为一种非活性环境），同时施加压力（通过辊压实现）。虽然未使用“轧制”一词，但本领域技术人员能够合理推断：在非活性气氛下使用辊施加压力实质等同于“在非活性气体气氛中轧制”。因此该特征被隐含公开。 |
| **技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料**<br>《直接公开》 | [0014] “通过将锂基金属膜与负极活性材料层的表面接触…锂被吸收在负极活性材料中。”<br>[0020] “通过加压接触，锂与负极活性材料之间发生固相反应，锂被吸收。” | 对比文件明确记载了锂与负极活性材料发生反应并吸收，形成了包含锂的复合材料，功能与目标专利完全相同，因此直接公开。 |
| **技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行**<br>《隐含公开》 | [0095]‑[0096] “载体被输送到转移辊，负极也被输送到转移辊…加热辊31用于施加压力和加热。” | 对比文件中用于施加压力和转移的装置包含转移辊和加热辊，这些辊构成辊压设备。虽然未明确称为“辊压机”，但本领域技术人员可以合理推断其相当于辊压机，因此隐含公开。 |
| **技术特征J：使用的辊是非加热辊**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件明确使用加热辊（如[0095]的加热辊31）来促进锂扩散，没有公开或暗示使用非加热辊，因此未公开。 |
| **技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物**<br>《直接公开》 | [0023] “负极活性材料最好是含有诸如硅、锡或铝的元素的化合物…其中，硅氧化物特别优选。” | 硅氧化物（如SiOx）属于典型的半金属氧化物，对比文件直接公开了使用该类材料，因此直接公开。 |
| **技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料**<br>《直接公开》 | 结合[0014]、[0020]和[0023]，对比文件的方法使锂与硅氧化物等半金属氧化物反应形成复合材料。 | 对比文件整体技术方案就是通过锂与半金属氧化物反应来补偿不可逆容量，因此直接公开。 |
| **技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物**<br>《直接公开》 | [0023] “含有诸如硅、锡或铝的元素的化合物…” | 对比文件至少公开了硅、锡和铝的氧化物，这些元素均属于所述组，因此直接公开了该组中至少一种氧化物。 |
| **技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO₂构成的组中的至少一种**<br>《直接公开》 | [0023] “硅氧化物优选由SiOx表示，0<x<2”；Example 1：使用SiO；[0023]提及锡。 | 对比文件明确使用SiO，并提到锡的化合物，因此直接公开了SiO和Sn的氧化物（包括SnO、SnO₂）。 |
| **技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件未公开在任何半金属氧化物或金属氧化物表面涂布无定形碳层的内容，仅在负极混合物中混合碳材料（如Example 4），这不是表面涂覆，故未公开。 |
| **技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料**<br>《未公开》 | 无 | 基于特征O未公开，此特征亦未公开。 |
| **技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件不涉及锂分散液，故无此比例关系。 |
| **技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质**<br>《未公开》 | 无 | 同上。 |
| **技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件在负极混合物中使用了PVDF、SBR、CMC等粘结剂（[0027]），但不是用在锂分散液中，且未公开所列的众多具体种类，因此未公开。 |
| **技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件未公开锂分散液及其分散介质。 |
| **技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种**<br>《直接公开》 | [0043] “载体可以是有机聚合物膜，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜或聚酰亚胺树脂膜。”<br>[0116] “使用聚乙烯膜作为载体。” | 对比文件明确公开了多种可用作转移膜的载体材料：PET（聚酯）、聚酰亚胺、聚乙烯（聚烯烃），这些材料均属于所述组，且功能相同（临时承载锂膜并转移至负极），因此直接公开。 |
| **技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件形成锂膜的方法为真空蒸发（[0040]）或轧制（[0041]），未涉及喷雾干燥，因此未公开。 |
| **技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行**<br>《未公开》 | 无 | 对比文件未公开任何轧制速度，在Example 5中处理速度仅为10 cm/min（约0.0017 m/s），远低于0.3 m/s，且未提及该特定范围，因此未公开。 |
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