对比文件名称：2015-01-19_JP2015502025A_发明专利_JP2015502025A 負極活物質用複合体及びこの製造方法
目标专利名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：AI语言模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤（未公开） | [0008]“本発明は、導電材、ポリマー及び（半）金属酸化物を溶媒に混合して混合溶液を製造する段階；及び前記混合溶液を噴霧乾燥した後、熱処理する段階を含む負極活物質用複合体の製造方法を提供する。”（翻译：本发明提供制造负极活性物质用复合体的方法，包含将导电材料、聚合物和（半）金属氧化物在溶剂中混合制造混合溶液的步骤；以及将所述混合溶液喷雾干燥后热处理的步骤。） | 对比文件公开的方法步骤与目标专利的步骤i、ii、iii完全不同，未公开包含所述步骤的技术方案。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中（未公开） | [0008]公开了将导电材料、聚合物和（半）金属氧化物在溶剂中混合，未涉及锂金属粉末。 | 对比文件未公开将锂金属粉末分散在分散介质中，因此未公开。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液（未公开） | 对比文件未公开锂分散液。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（未公开） | 对比文件未公开锂分散液和转移膜。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层（未公开） | 对比文件未公开锂金属粉末涂层。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触（未公开） | 对比文件未公开锂金属粉末涂层及接触步骤。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制（未公开） | 对比文件未公开轧制步骤或非活性气体气氛。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料（未公开） | 对比文件未公开锂复合材料。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行（未公开） | 对比文件未公开轧制设备。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊（未公开） | 对比文件未公开辊的类型。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物（直接公开） | [0007]“本発明は、（半）金属酸化物及び（半）金属酸化物の表面に非晶質炭素層を含み、前記非晶質炭素層は内部に導電材を含むことを特徴とする負極活物質用複合体を提供する。”（翻译：本发明提供负极活性物质用复合体，包含（半）金属氧化物和（半）金属氧化物表面的非晶质碳层，所述非晶质碳层内部包含导电材料。） | 对比文件明确公开了负极活性物质用复合体包含（半）金属氧化物，因此负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物，直接公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料（未公开） | 对比文件未公开形成锂复合材料。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物（直接公开） | [0012]“前記（半）金属酸化物は、SiO x 、AlO x 、SnO x 、SbO x 、BiO x 、AsO x 、GeO x 、PbO x 、ZnO x 、CdO x 、InO x 、TiO x 及びGaO x (このとき、０＜x＜２)からなる群より選ばれる１種以上を含むことができる。”（翻译：所述（半）金属氧化物可以包含选自由SiO x、AlO x、SnO x、SbO x、BiO x、AsO x、GeO x、PbO x、ZnO x、CdO x、InO x、TiO x和GaO x（此时0<x<2）构成的组中的一种以上。） | 对比文件公开了Si、Sn、Al、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Ga的氧化物，这些元素均属于技术特征M所列举的组，因此直接公开。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种（直接公开） | [0012]公开了SiO x，[0040]实施例1使用了“SiO”（一氧化硅）。 | 对比文件明确公开了SiO，且SnO x可涵盖SnO和SnO2，因此至少SiO被直接公开。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层（直接公开） | [0007]“（半）金属酸化物の表面に非晶質炭素層を含み”（翻译：在半金属氧化物表面包含非晶质碳层）。 | 对比文件明确公开了无定形碳层涂布在半金属氧化物表面，直接公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（直接公开） | [0007]“非晶質炭素層は内部に導電材を含む”（翻译：非晶质碳层内部包含导电材料）。 | 对比文件明确公开了无定形碳层内部包含导电材料，直接公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂（未公开） | 对比文件未公开锂分散液及重量比。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（未公开） | 对比文件未公开锂分散液及分散介质含量。 | 对比文件未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种（直接公开） | [0021]“前記有機高分子成分は、カルボキシメチルセルロース(CMC)、スクロース(sucrose)、ポリアクリロニトリル(PAN)、PVDF及びポリビニルアルコール(PVA)からなる群より選ばれる１種以上を含むポリマーを挙げることができる。”（翻译：所述有机高分子成分可以列举包含选自由羧甲基纤维素（CMC）、蔗糖、聚丙烯腈（PAN）、PVDF和聚乙烯醇（PVA）构成的组中的一种以上聚合物。）[0027]“前記ポリマーはバインダ物質などであり得る”（翻译：所述聚合物可以是粘结剂物质等。） | 对比文件公开了羧甲基纤维素、蔗糖、聚丙烯腈、聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇作为聚合物，且明确其可以是粘结剂，这些物质落入技术特征S的组中，直接公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种（直接公开） | [0029]“前記溶媒は、NMP(N-メチルピロリドン)、DMF(ジメチルホルムアミド)、アセトン、ジメチルアセトアミドなどの有機溶媒及び／又は水などがあり”（翻译：所述溶剂有NMP（N-甲基吡咯烷酮）、DMF（二甲基甲酰胺）、丙酮、二甲基乙酰胺等有机溶剂及/或水等。） | 对比文件公开了NMP、DMF、丙酮、二甲基乙酰胺等有机溶剂，这些物质落入技术特征T的组中，直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件未提及转移膜。 | 对比文件未公开转移膜材料，未公开。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布（未公开） | [0008]公开了“前記混合溶液を噴霧乾燥した後、熱処理する段階”（翻译：将所述混合溶液喷雾干燥后热处理的步骤），但该喷雾干燥用于制造粉末，而非用于涂布在转移膜上。 | 对比文件中的喷雾干燥是用于干燥混合溶液以形成粉末，并非用于在转移膜上涂布锂分散液，因此未公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（未公开） | 对比文件未公开轧制步骤及压制速度。 | 对比文件未公开。 |
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