对比文件名称：WO2014132578A1_Description_20260621_1724
目标专利名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：DeepSeek-R1
以下为特征比对表格：
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（日文原文及中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤（直接公开） | 对比文件整体公开了制造非水电解质二次电池的负极的方法，包括形成负极活性材料层、形成包含锂粒子的层、压延等步骤。具体见“負極の作製”部分：“リチウム粒子を含む層の作製”及“リチウム粒子を含む層の圧延”。 | 对比文件明确记载了制造负极的步骤顺序，包含形成锂粒子层和轧制等，与目标专利的步骤概念实质相同，本领域技术人员能毫无疑义地得出该方法包括多个步骤，因此直接公开。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中（直接公开） | 原文：“FMC社製SLMPと、アセチレンブラック及びポリフッ化ビニリデンを質量比で６４：１６：２０となるように、適量のＮ－メチルピロリドンとともにミキサーで混合し、スラリーを調製した。”翻译：“将FMC公司制造的SLMP、乙炔黑以及聚偏二氟乙烯以质量比64:16:20与适量的N-甲基吡咯烷酮一起用混合机混合，制备浆料。” | SLMP为稳定化锂金属粉末，聚偏二氟乙烯（PVDF）为粘结剂，N-甲基吡咯烷酮（NMP）为分散介质，三者混合即构成锂分散液。对比文件中的操作完全对应特征B，且锂粉末和粘结剂明确分散在介质中，因此直接公开。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液（直接公开） | 同上条，对比文件将SLMP、粘结剂、导电剂在NMP中混合得到“スラリー”（浆料），即分散液。 | 该浆料即为锂分散液，作用与目标专利中的锂分散液相同，均用于后续涂布。直接公开。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（未公开） | 对比文件记载：“このスラリーを、負極活物質層上に塗布し、乾燥させた。”翻译：“将该浆料涂布在负极活性材料层上，并干燥。” | 对比文件直接将分散液涂布在负极活性材料层上，未使用转移膜，也没有将分散液先涂布在转移膜上的步骤。本领域技术人员无法毫无疑义地从对比文件得出使用转移膜的技术方案，也无法合理推断出该特征，因此未公开。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层（直接公开） | 同上，对比文件涂布后形成“リチウム粒子を含む層”（包含锂粒子的层），即锂金属粉末的涂层。 | 该层即为锂金属粉末的涂层，功能与目标专利相同。直接公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触（直接公开） | 对比文件中涂层直接形成在负极活性材料层上，必然接触。严格符合“使涂层与负极活性材料层接触”这一动作。 | 对比文件的涂层直接位于负极活性材料层上，接触状态已然实现。该特征的作用是为后续锂向负极活性材料的转移提供界面，与目标专利一致。直接公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制（未公开） | 对比文件在“リチウム粒子を含む層の圧延”中只记载：“負極上に形成し乾燥させたリチウム粒子を含む層を、直径６５ｍｍのロールの間を３００ｋｇｆ／ｃｍの線圧を印加して圧延した。”翻译：“将在负极上形成并干燥的包含锂粒子的层，在直径65mm的辊之间施加300kgf/cm的线压进行压延。”全文未提及任何关于轧制气氛的描述。 | 对比文件没有记载在非活性气体气氛中进行轧制，也没有暗示需要防止与氧气接触。目标专利明确指出在非活性气体气氛中轧制以阻断与氧气接触，而对比文件未关注该问题，本领域技术人员无法从对比文件合理推断出该特定气氛条件。因此未公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料（直接公开） | 对比文件全文通过电化学吸藏或压延使锂补充至负极活物质，最终形成复合材料。例如“扁平なリチウム粒子を備える層を負極上に配置して、その後、電気化学的にリチウムを負極活物質中に吸蔵させることで…扁平な空隙を備える多孔質層を形成させる。”翻译：“将具备扁平锂粒子的层配置在负极上，然后通过电化学方式使锂吸藏到负极活物质中，形成具备扁平空隙的多孔质层。”此外，比较例证实锂被补填至负极活性材料层中。 | 对比文件中锂与负极活性材料（如SiO、石墨等）通过吸藏或压延形成复合材料，实现预锂化，与目标专利形成锂‑负极活性材料复合材料的作用相同。直接公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行（直接公开） | 对比文件明确使用“直径６５ｍｍのロール”（直径65mm的辊）进行压延，即辊压机。 | 辊压机是本领域对辊压延设备的通用术语，对比文件公开了使用辊进行轧制，直接对应特征I。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊（隐含公开） | 对比文件在轧制步骤中未提及对辊进行加热或使用加热辊，也未记载任何温度控制措施。压延仅在施加线压的条件下进行。 | 本领域技术人员在无加热记载的情况下，通常默认使用非加热的常温辊进行压延，以避免锂粒子过热反应。对比文件没有明示加热，可合理推断其采用非加热辊。因此隐含公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物（直接公开） | 原文：“負極活物質は、リチウムと合金化する金属材料やこれら金属の酸化物を備える。好ましくは、負極活物質は、シリコン（Ｓｉ）、シリコン合金、又はシリコン酸化物である。”翻译：“负极活性材料包含与锂形成合金的金属材料或这些金属的氧化物。优选地，负极活性材料为硅、硅合金或硅氧化物。” | 硅氧化物（SiO_x）属于半金属氧化物，对比文件明确公开了负极活性材料包含半金属氧化物（如硅氧化物），直接符合特征K。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料（直接公开） | 同特征H，对比文件中的锂与包含SiO_x的负极活性材料结合形成复合材料。实施例中负极活物质含SiO，压延后锂被补填至SiO中。 | 该复合材料由锂和半金属氧化物（SiO）形成，作用与目标专利一致，用于预锂化以减少不可逆容量。直接公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物（直接公开） | 原文：“ケイ素、ゲルマニウム、錫及び亜鉛などのリチウムと合金化する金属材料や、これらの金属の酸化物を用いることが検討されている。”翻译：“正在研究使用硅、锗、锡、锌等与锂形成合金的金属材料或这些金属的氧化物。” | 对比文件直接列举了Si、Ge、Sn、Zn的氧化物，均属于目标专利组中的元素。由于特征M要求“选自由…构成的组中的至少一种”，对比文件已公开其中的多种，因此直接公开。其他未列出的元素未明确公开但不影响该特征的满足。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种（直接公开） | 实施例中明确使用“導電性炭素材料で被覆された平均粒径６μｍのＳｉＯ粒子”（被导电碳材料覆盖的SiO粒子）。此外背景中提及“錫及び亜鉛などの…これらの金属の酸化物”。 | 对比文件明确公开了SiO。对于SnO和SnO2，本领域技术人员已知锡的氧化物包含SnO和SnO2，且对比文件提及锡的氧化物，因此至少SiO被直接公开，满足“至少一种”的条件。直接公开。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层（直接公开） | 原文：“負極活物質は、シリコン、シリコン合金、又はシリコン酸化物（ＳｉＯx 、ｘ＝０．５～１．５）から構成される母粒子と、母粒子の表面の少なくとも一部を覆う導電性の被覆層とを有する。”以及实施例中明确使用“導電性炭素材料で被覆されたＳｉＯ粒子”。翻译：“负极活性材料具有由硅、硅合金或硅氧化物（SiO_x，x=0.5~1.5）构成的母粒子、以及覆盖母粒子至少一部分表面的导电性被覆层。”实施例中为“被导电碳材料覆盖的SiO粒子”。 | 被覆层为碳材料，属于无定形碳层（碳材料通常为无定形结构），直接公开了半金属氧化物表面涂布有无定形碳层。作用为提高导电性并缓冲体积膨胀，与目标专利相同。直接公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（直接公开） | 对比文件中被覆层本身就是导电材料（碳材料），无需额外添加。原文中“被覆層を構成する導電材料としては…炭素材料…が好ましい”。翻译：“作为构成被覆层的导电材料，优选碳材料等。” | 无定形碳层本身即为导电材料，因此“包含导电材料”这一特征自然满足。对比文件中的碳层就是导电层，直接公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂（直接公开） | 对比文件中锂粒子（SLMP）与粘结剂（PVDF）的质量比为64:20（导电剂乙炔黑16除外），即锂:粘结剂=64:20=16:5=3.2:1，换算为锂含量76.2%、粘结剂含量23.8%，落在70:30至95:5范围内。 | 对比文件公开的锂与粘结剂重量比（64:20=3.2:1）明确介于70:30（2.33:1）和95:5（19:1）之间，且无需任何推算即可直接得出该比例。因此直接公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（未公开） | 对比文件仅记载“適量のＮ－メチルピロリドン”（适量的NMP），未给出具体用量或范围。 | 对比文件没有公开分散介质的含量百分比，本领域技术人员无法毫无疑义地确定其处于10‑40%范围内，也无法合理推断出该特定范围。因此未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种（直接公开） | 对比文件使用“ポリフッ化ビニリデン”（聚偏二氟乙烯，PVDF）作为粘结剂。 | PVDF明确列于特征S的组中，因此直接公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种（直接公开） | 对比文件使用“Ｎ－メチルピロリドン”（N‑甲基吡咯烷酮，NMP）作为分散介质。 | NMP明确列于特征T的组中，因此直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件全文未提及转移膜，更未公开其材料。 | 对比文件未使用转移膜，也不存在任何关于转移膜材质的记载或暗示，本领域技术人员无法合理推断出转移膜及其材料。因此未公开。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布（未公开） | 对比文件涂布方法为常规涂布后干燥：“このスラリーを、負極活物質層上に塗布し、乾燥させた。”（将该浆料涂布在负极活性材料层上并干燥）。 | 对比文件未采用喷雾干燥，也未暗示该涂布方式。本领域技术人员无法从对比文件得出喷雾干燥的技术方案。因此未公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（未公开） | 对比文件轧制仅记载线压300kgf/cm，未提及压制速度。 | 对比文件未公开任何压制速度参数，更未限定在0.3‑2m/秒范围内。无法直接或隐含得出该速度范围。因此未公开。 |
根据以上比对，直接公开的技术特征有：A, B, C, E, F, H, I, K, L, M, N, O, P, Q, S, T。隐含公开的技术特征有：J。其余特征D, G, R, U, V, W未公开。
输出代码：
<<<A>>><<<B>>><<<C>>><<<E>>><<<F>>><<<H>>><<<I>>><<<K>>><<<L>>><<<M>>><<<N>>><<<O>>><<<P>>><<<Q>>><<<S>>><<<T>>>
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