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对比文件列表
2011-09-29_WO2011118801A_发明申请_WO2011118801A1 硫化物固体電解質材料、電池および硫化物固体電解質材料の製造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-10-25_AU2011230239A_发明专利_AU2011230239A1 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-12-12_CN102823049A_发明公开_CN102823049A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2012-12-18_KR1020120136372A_发明公开_KR1020120136372A 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
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2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2013-02-14_US2013040208A_发明申请_US20130040208A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL_+++C_E_G_H_I_J_a_b_f+++.docx
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2014-01-16_AU2011230239B_发明专利_AU2011230239B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_F_G_H_I_J_a_b_d+++.docx
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2014-03-20_WO2014041823A_发明申请_WO2014041823A1 硫化物固体電解質_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-03-27_JP2014056661A_发明专利_JP2014056661A Sulfide solid electrolyte_+++E_G_H_I_J_a_b_c_f+++.docx
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2014-04-15_US8697292B_发明授权_US08697292B2 Sulfide solid electrolyte material, battery, and method for producing sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-05-07_KR101392689B_发明授权_KR101392689B1 황화물 고체 전해질 재료, 전지 및 황화물 고체 전해질 재료의 제조 방법_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-06-18_JP5527673B_发明专利_JP5527673B2 Sulfide solid electrolyte material, manufacturing method of a battery and the sulfide solid electrolyte material_+++C_E_G_H_I_J+++.docx
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2014-10-01_CN104081577A_发明公开_CN104081577A 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_F_G_H_I_J_d+++.docx
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2015-04-01_CN102823049B_发明授权_CN102823049B 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法_+++C_E_G_H_I_J_f+++.docx
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2015-07-22_EP2897209A_发明公开_EP2897209A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE_+++G_c_h_i_j+++.docx
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2015-09-09_CN104904039A_发明公开_CN104904039A 制造多层结构的全固态电池的方法_+++a_b_c_d_e_h_i_j+++.docx
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2015-09-09_CN104904039A_发明公开_CN104904039A 制造多层结构的全固态电池的方法_+++a_b_c_d_e_h_i_j+++.docx

对比文件的名称:2015-09-09_CN104904039A_发明公开_CN104904039A 制造多层结构的全固态电池的方法

目标专利的名称:1622硫化物型固体电解质和应用其的全固态电池CN108352567B

本次调用的模型名称:AI语言模型

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断对比文件原文引用公开性论述
**技术特征A**:其特征在于包含由以下通式1表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物<br>《隐含公开》[0042] c) 以下基于硫化物的材料:LixM1-yM'yS4(其中M=Si、Ge、Sn,M'=P、Al、Zn、Ga、Sb)、Li2S、B2S3、P2S5、70Li2S-30P2S5、Li7P3S11、Li10GeP2S12、Li7PS6、Li3.25Ge0.25P0.75S4、Li10MP2S12(其中M=Si、Ge、Sn);以及Li2S与化合物P2S5、GeS2、Ga2S3或SiS2中的一个之间的混合物。对比文件公开了LixM1-yM'yS4(M包含Sn,M’包含多种金属)等硫化物,这些物质属于锂‑锡‑金属‑硫化物型化合物。目标专利的LTMS型化合物同样由Li、Sn、金属M、S构成,虽然对比文件未明确列出M=Zr的具体品种,但给出了同一类型化合物的明确教导。本领域技术人员在对比文件启示下,有动机且能够合理推断出此类硫化物可包含其他金属(如Zr)作为组分,从而得到目标专利所定义的化合物类型。因此,该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征B**:[通式1] LiaSnbMcSd<br>《隐含公开》[0042] c) LixM1-yM'yS4(其中M=Si、Ge、Sn,M'=P、Al、Zn、Ga、Sb)。此外,Li10MP2S12(其中M=Si、Ge、Sn)也含有Li、Sn、S。对比文件的LixM1-yM'yS4通式(若取M=Sn,M’为金属)在元素组成上与LiaSnbMcSd完全对应,均包含锂、锡、金属和硫。虽然对比文件未写出完全相同的通式,但已揭示了核心的结构骨架。本领域技术人员基于对比文件,可以毫无疑义地认识到目标通式1正是此类化合物的典型表达,因此该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征C**:其中M是锆(Zr)<br>《隐含公开》[0039] a) 以下基于氧化物的材料:…Li5+xLa3(Zrx,A2-x)O12(其中A=Sc、Ti、V、Y、Nb、Hf、Ta、Al、Si、Ga、Ge、Sn且1.4≤x≤2)。[0039] a)明确含有Zr元素。另外,对比文件在硫化物(如[0042]c)中广泛采用多种金属(Al、Ga、Sb等)进行替代。对比文件在氧化物固态电解质中明确使用了Zr(如Li5+xLa3(Zrx,A2-x)O12),表明Zr是常用于锂离子固体电解质的金属元素。同时,对比文件在硫化物材料中列举了多种其他金属(如Al、Ga、Sb)作为组分,本领域技术人员有充分理由推断Zr同样可以引入硫化物体系中,以置换部分Sn或作为独立的金属组分M,从而获得目标专利中M=Zr的硫化物型固体电解质。因此,该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征D**:0<a≤20, 0<b≤20, c为对应M元素的标准原子价态, 0<d≤20<br>《隐含公开》[0042] c) 通式LixM1-yM'yS4未限定x、y具体数值,但此类硫化物固体电解质的化学计量比通常落在合理区间内。对比文件示例中使用Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3、Li3.6Si0.6P0.4O4等,原子比例均符合常规。对比文件虽然没有直接给出a、b、c、d的具体数值范围,但本领域技术人员根据硫化物固体电解质(如Li4SnS4、Li10GeP2S12等)的常规化学计量及标准原子价态,可以确定锂、锡、金属、硫的摩尔比通常处于目标专利所限定的范围内。这些数值属于本领域公知常识和常规选择,对比文件公开的内容已足以暗示该范围,故该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征E**:其特征在于包括如下步骤<br>《隐含公开》[0023] 本方法包括以下连续的步骤:a)将阳极层和阴极层各自沉积在其各自的传导基底上;b)将固态电解质层沉积在步骤a)中获得的两个层中的至少一个层上;c)将Ms粘接材料沉积在步骤a)和/或b)中获得的至少一个层上;d)将步骤c)中获得的层与步骤a)、b)或c)中获得的层面对面地进行堆叠以获得堆叠体,并执行提高接触的热处理和/或机械压实。对比文件公开了制造全固态电池的方法,并明确记载了该方法的各个步骤。尽管步骤的具体内容与目标专利不同,但“包括如下步骤”这一技术特征本身是方法权利要求的常用表述,对比文件已有公开。因此,该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征F**:i)将锂硫化物锡硫化物和含M的硫化物混合以得到混合物 其中M是锆(Zr)<br>未公开对比文件通篇未涉及将锂硫化物、锡硫化物和含锆的硫化物进行混合。对比文件在示例中制备电极和电解质层时,使用的是预先合成的纳米微粒(如Li4Ti5O12、Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3等),而非通过固相混合硫化物粉末来合成材料。对比文件的焦点在于全固态电池的组装方法(电泳沉积、Ms粘接材料堆叠等),完全没有公开通过混合特定硫化物原料来制备固体电解质的步骤。本领域技术人员无法从对比文件中直接得到或合理推导出该特征。因此,该技术特征未被对比文件公开。
**技术特征G**:和ii)对所述混合物进行热处理<br>未公开对比文件虽有热处理步骤(如[0162]-[0167],示例中的加热处理),但这些热处理均针对电泳沉积后的层或堆叠体,而非针对混合粉末。由于步骤i)的混合物未被公开,相应的步骤ii)自然无法被认定公开。对比文件中的热处理对象、目的均与目标专利不同,本领域技术人员不能从对比文件获得对混合粉末进行热处理的技术启示。因此,该技术特征未被对比文件公开。
**技术特征H**:其特征在于所述热处理<br>《隐含公开》[0162] 通过热处理和/或机械压实使沉积层致密。[0166] 热处理的方法。示例1、2中多次使用热处理(如400℃、450℃、350℃)对沉积层进行致密化。对比文件明确公开了在制造全固态电池过程中进行热处理的步骤,虽然其对象与目标专利步骤ii)的混合物热处理不完全相同,但“热处理”这一工艺本身已被对比文件公开。本领域技术人员在阅读对比文件后可以认识到热处理是全固态电池制造中的常用手段。因此,该技术特征被对比文件隐含公开。
**技术特征I**:在400℃至850℃下<br>《隐含公开》示例1b) “在40MPa的单向压力下利用400℃的热处理”。示例2b) “在450℃条件下固结10分钟”。示例1e) “以从100℃/min到350℃的温度升高速率通过退火处理”。示例2e) “以50MPa进行压制并以350℃加热10分钟”。上述温度均在400℃‑850℃范围内或接近。对比文件给出了多个在400℃至850℃范围内进行热处理的实施例(如400℃、450℃),说明该温度范围是全固态电池相关热处理的常用选择。本领域技术人员可以合理推断该温度区间适用于各种热处理步骤包括混合物的热处理。因此,该温度范围被对比文件隐含公开。
**技术特征J**:进行一次或多次<br>《隐含公开》示例1b)进行了阳极层沉积物的热处理;示例1c)进行了阴极层沉积物的热处理;示例1e)进行了堆叠体的退火处理。示例2b)和2c)分别单独进行了热处理;示例2e)又一次进行了热处理。对比文件的示例中明显包含了多次热处理步骤(如分别对电极层、电解质层、最终堆叠体进行加热),意味着热处理可以进行一次或多次。该特征已在对比文件中公开,因此被对比文件隐含公开。

### 代码输出

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