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对比文件列表
1998-01-13_US5707916A_发明授权_US5707916A Carbon fibrils_+++G_H+++.docx
2026-07-29 10:48
2001-08-16_US2001014307A_发明申请_US20010014307A1 Methods and catalysts for the manufacture of carbon fibrils_+++B_G_H_Y_z+++.docx
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2003-07-22_JP2003205239A_发明专利_JP2003205239A Method for manufacturing carbon fiber precurser and catalyst used therefor_+++B_D_E_F_G_H_V_Y_c_u+++.docx
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2004-07-02_JP2004182548A_发明专利_JP2004182548A Method of manufacturing carbon nanotube_+++G_H+++.docx
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2004-09-30_KR1020040082950A_发明公开_KR1020040082950A 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
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2004-09-30_WO2004083113A_发明申请_WO2004083113A1 MASSIVE SYNTHESIS METHOD OF DOUBLE-WALLED CARBON NANOTUBES USING THE VAPOR PHASE GROWTH_+++G_H+++.docx
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2005-06-29_CN1631528A_发明公开_CN1631528A 高产率制备碳纳米管的复合金属氧化物催化剂及其制备方法_+++G_H_Y+++.docx
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2006-02-16_JP2006505483A_发明专利_JP2006505483A Carbon nanotube particulates, compositions and methods of use thereof_+++G_H_a_b_i_r_y+++.docx
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2006-07-04_KR100596677B_发明授权_KR100596677B1 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx
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2006-09-14_JP2006520733A_发明专利_JP2006520733A Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2006-09-28_US2006216221A_发明申请_US20060216221A1 Massive synthesis method of double-walled carbon nanotubes using the vapor phase growth_+++G_H+++.docx
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2008-07-24_US2008176070A_发明申请_US20080176070A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR MANUFACTURE OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_DE102007046160A_发明专利_DE102007046160A1 Process for the preparation of a catalyst for the production of carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-04-02_US2009087372A_发明申请_US20090087372A1 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H_a+++.docx
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2009-04-09_WO2009043445A_发明申请_WO2009043445A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++A_G_H_R_c_u+++.docx
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2009-05-12_US7531158B_发明授权_US07531158B2 Vapor phase synthesis of double-walled carbon nanotubes_+++G_H+++.docx
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2009-07-23_JP2009526726A_发明专利_JP2009526726A Method of continuous production catalyst_+++G_H+++.docx
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2009-08-01_TW200932354A_发明专利_TW200932354A 用於生產碳奈米管之催化劑之製備方法 PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CATALYST FOR THE PRODUCTION OF CARBON NANOTUBES_+++G_H+++.docx
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2009-12-02_JP4378350B_发明专利_JP4378350B2 Mass synthesis method of double-walled carbon nanotubes by vapor deposition_+++G_H+++.docx
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2010-04-22_WO2010044513A_发明申请_WO2010044513A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_C_G_H_U_Y+++.docx
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2010-04-29_WO2010047439A_发明申请_WO2010047439A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-06-23_EP2197579A_发明公开_EP2197579A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN_+++G_H+++.docx
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2010-06-24_DE102009047741A_发明专利_DE102009047741A1 Metallnanokatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und diesen verwendendes Verfahren zum Steuern der Wachstumstypen von Kohlenstoffnanoröhrchen_+++B_G_H_Y_a_r+++.docx
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2010-06-24_JP2010137222A_发明专利_JP2010137222A Metal nano catalyst, manufacturing method therefor, and adjusting method of growth mode of carbon nanotube using therewith_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
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2010-08-18_CN101808738A_发明公开_CN101808738A 制备碳纳米管生产用的催化剂的方法_+++G_H+++.docx
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2010-10-21_US2010266478A_发明申请_US20100266478A1 Metal Nano Catalyst, Method for Preparing the Same and Method for Controlling the Growth Types of Carbon Nanotubes Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2010-12-24_JP2010540220A_发明专利_JP2010540220A Process for preparing a catalyst used for producing carbon nanotubes_+++A_G_H+++.docx
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2011-01-12_KR101007184B_发明授权_KR101007184B1 탄소나노튜브 합성용 담지촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 탄소나노튜브_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-05-05_US2011104490A_发明申请_US20110104490A1 CARBON FIBER AND CATALYST FOR PRODUCTION OF CARBON FIBER_+++G_H+++.docx
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2011-06-29_EP2337631A_发明公开_EP2337631A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y+++.docx
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2011-07-06_EP2340114A_发明公开_EP2340114A1 SUPPORTED CATALYST FOR SYNTHESIZING CARBON NANOTUBES, METHOD FOR PREPARING THEREOF AND CARBON NANOTUBE USING THE SAME_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-08-11_US2011195013A_发明申请_US20110195013A1 Supported Catalyst for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_a_c_r+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-01_US2011212016A_发明申请_US20110212016A1 Supported Catalysts for Synthesizing Carbon Nanotubes, Method for Preparing the Same, and Carbon Nanotubes Made Using the Same_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
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2011-09-14_CN102186583A_发明公开_CN102186583A 用于合成碳纳米管的载体催化剂、其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_u+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-15_JP2011525167A_发明专利_JP2011525167A Low-temperature synthesis method of single-walled carbon nanotubes_+++C_G_H_U+++.docx
2026-07-29 10:48
2011-09-21_CN102196860A_发明公开_CN102196860A 用于合成碳纳米管的负载型催化剂,其制备方法以及使用其的碳纳米管_+++B_G_H_Y_c_d_e_f_u_v_w_x+++.docx
2026-07-29 10:48
JPS59102442A_Description_20260718_1951_+++B_G_H_T_Y_Z+++.docx
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2004-09-30_KR1020040082950A_发明公开_KR1020040082950A 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법_+++G_H+++.docx

好的,作为一名经验丰富的资深专利代理师,我将根据您提供的严谨判断标准,对对比文件是否公开了目标专利权利要求的各技术特征进行专业、详细的分析。

首先,明确本次分析的相关信息:

- **对比文件名称**:2004-09-30_KR1020040082950A_发明公开_KR1020040082950A 기상합성법에 의한 이중벽 탄소나노튜브의 대량 합성 방법

- **目标专利名称**:1746碳纳米管及其制备方法CN103987659B

- **本次调用的模型名称**: [未提供具体模型名称,假设为通用AI模型]

以下是根据要求进行的特征比对和公开性分析。

### **特征比对表格**

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译)公开性论述
**技术特征A**:<br>使用包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂制得<br><br>**《隐含公开》**段落[14]:为了将所述催化剂金属粒子负载在粉末粒子状的母体上,首先制造包含所述催化剂金属粒子的溶液,然后混合所述包含催化剂金属粒子的溶液和母体粉末。该特征的核心在于“清澈的金属水溶液”和“双组分碳纳米管催化剂”。对比文件公开了通过制备“包含催化剂金属粒子的溶液”并将其与“母体粉末”混合来制备负载型催化剂。虽然对比文件未明确提及“清澈”(无沉淀)、“水溶液”以及“双组分”的概念,但本领域技术人员公知,通过将可溶性金属盐(如Fe(NO₃)₃·9H₂O)溶于水即可得到金属水溶液,并且在未产生沉淀的情况下即为清澈溶液,这是制备负载型催化剂的常规操作。对比文件中的催化剂确实包含两种或多种金属组分(如Fe、Mo),可以理解为一种双组分催化剂体系。因此,该特征被对比文件隐含公开。
**技术特征B**:<br>其中选择氧化铝载体、催化剂组分、多羧酸和活性组分<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“多羧酸”。目标专利明确限定了催化剂体系必须包含“多羧酸”这一关键组分,其在制备清澈的金属水溶液中起关键作用(防止沉淀)。对比文件的催化剂制备方法中,仅将金属盐溶液与母体混合,未涉及任何“多羧酸”或其类似功能的添加剂。因此,对比文件未公开该技术特征。
**技术特征C**:<br>使得基于100mol的所述氧化铝载体<br><br>**《未公开》**段落[32]:催化剂金属粒子与母体粉末包含的混合溶液为包含Fe、Ni或Co、Mo及MgO的溶液时,Fe、Ni或Co:Mo:MgO的摩尔比为0.7~1:0.1~0.3:10~13。对比文件公开了催化剂各组分之间的摩尔比,但其使用的母体是MgO,并且比例关系是基于MgO而非Al₂O₃。虽然对比文件在段落[12]中提到了Al₂O₃作为一种可能的母体,但未以Al₂O₃为基础给出任何具体的摩尔比关系。因此,对比文件未公开以100mol的氧化铝载体为基准进行限定的技术特征C。
**技术特征D**:<br>所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足34≤x≤46<br><br>**《未公开》**结合特征C,对比文件未公开基于Al₂O₃的摩尔比,且使用了不同的载体(MgO),因此其公开的Fe、Ni或Co:Mo:MgO的摩尔比(0.7~1:0.1~0.3:10~13)与目标专利的限定(基于100mol Al₂O₃,Fe/Ni为34~46)在技术方案上完全不同,无法直接对应或换算。因此,该特征未被公开。
**技术特征E**:<br>满足2≤y≤9<br><br>**《未公开》**同上。同上。对比文件未公开基于Al₂O₃的Mo摩尔数范围。
**技术特征F**:<br>满足40≤x+y≤53<br><br>**《未公开》**同上。同上。对比文件未公开基于Al₂O₃的催化剂组分与活性组分的总摩尔数范围。
**技术特征G**:<br>其中所述催化剂组分包含选自Fe和Ni中的至少一种<br><br>**《直接公开》**段落[12]:Fe、Co、Ni、Mo或它们的合金……的催化剂金属粒子。<br>段落[32]:Fe、Ni或Co……。对比文件明确列举了Fe、Co、Ni作为催化剂金属。目标专利的催化剂组分(Fe、Ni)完全被对比文件公开的“Fe、Co、Ni”所涵盖。虽然对比文件未明确区分“催化剂组分”和“活性组分”,但Fe和Ni作为主要催化金属被公开,本领域技术人员可以直接地、毫无疑义地确定其被公开。
**技术特征H**:<br>所述活性组分包含Mo<br><br>**《直接公开》**段落[12]:Fe、Co、Ni、Mo或它们的合金……的催化剂金属粒子。<br>段落[32]:Fe、Ni或Co、Mo及MgO的溶液时……。对比文件明确将Mo作为催化剂金属粒子的一部分列出。目标专利的“活性组分”是Mo,对比文件虽然没有使用“活性组分”一词,但Mo作为催化剂金属组分被公开,本领域技术人员可以直接地、毫无疑义地确定其被公开。
**技术特征I**:<br>其中所述碳纳米管为马铃薯形或球形的非束状碳纳米管<br><br>**《未公开》**段落[48]及图5、6、7:通过SEM和TEM图像显示了合成的双壁碳纳米管。对比文件主要关注双壁碳纳米管的合成,其实施例中并未描述所合成的碳纳米管的宏观形貌(如马铃薯形、球形)或是否为“非束状”。从图5的SEM照片(×30,000)和TEM照片(图6、7)来看,显示的是细长的管状结构,与目标专利图2所示的球形聚集体形貌完全不同。因此,该特征未被公开。
**技术特征J**:<br>具有80至250kg/m³的堆积密度<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“堆积密度”。对比文件未公开任何关于所制备碳纳米管堆积密度的信息。
**技术特征K**:<br>具有0.9至1.0的椭圆率<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“椭圆率”或类似的形状参数。对比文件未公开任何关于碳纳米管椭圆率的信息。
**技术特征L**:<br>具有0.5至1.0的粒径分布Dcnt<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“粒径分布Dcnt”或类似的粒径分布参数。对比文件未公开任何关于碳纳米管粒径分布(Dcnt)的信息。
**技术特征M**:<br>所述粒径分布Dcnt由下式3定义<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开任何用于计算粒径分布的公式。对比文件未公开任何关于粒径分布计算方式的定义。
**技术特征N**:<br>Dcnt = [Dn90-Dn10]/Dn50<br><br>**《未公开》**对比文件全文未公开该公式。对比文件未公开该具体的计算公式。
**技术特征O**:<br>其中Dn90为在将碳纳米管浸入蒸馏水中然后静置3小时后使用Microtrac粒径分析仪在吸收模式中基于90%测量的数均粒径<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及该测量方法。对比文件未公开任何关于粒径测量的具体方法、设备或条件。
**技术特征P**:<br>Dn10为在相同条件下基于10%测量的数均粒径<br><br>**《未公开》**同上。同上。
**技术特征Q**:<br>Dn50为在相同条件下基于50%测量的数均粒径<br><br>**《未公开》**同上。同上。
**技术特征R**:<br>其中所述双组分碳纳米管催化剂包含清澈的金属水溶液和氧化铝载体<br><br>**《隐含公开》**段落[12]:……将催化剂金属粒子负载在……氧化铝(Al₂O₃)……的粉末粒子状的母体的纳米孔中。<br>段落[14]:首先制造包含所述催化剂金属粒子的溶液……。对比文件公开了使用Al₂O₃作为载体,以及通过“包含催化剂金属粒子的溶液”与母体混合来制备催化剂。虽然未明确使用“清澈的水溶液”一词,但本领域技术人员可以理解,使用可溶性金属盐(如Fe(NO₃)₃·9H₂O)溶于水配制溶液时,通常得到的是清澈的溶液,这是本领域的常规操作。因此,该特征被对比文件隐含公开。
**技术特征S**:<br>其中所述清澈的金属水溶液的浓度为0.1至0.4g/ml<br><br>**《未公开》**对比文件全文未明确提及“金属水溶液的浓度”。虽然对比文件提到了制备溶液,但未给出任何关于溶液浓度的具体数值范围。该特征未被公开。
**技术特征T**:<br>通过向所述活性组分中依次加入所述多羧酸和所述催化剂组分得到。<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“多羧酸”,也未公开任何特定的加入顺序。对比文件的催化剂制备方法(段落[30-31])是将含有不同金属的溶液混合后与母体混合,没有涉及“多羧酸”以及特定的加入顺序。该特征未被公开。
**技术特征U**:<br>其中基于100mol的所述氧化铝载体<br><br>**《未公开》**同特征C的论述。同特征C的论述。对比文件未以Al₂O₃为基础给出摩尔比关系。
**技术特征V**:<br>所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足36≤x≤46<br><br>**《未公开》**同特征D的论述。同特征D的论述。对比文件未公开基于Al₂O₃的Fe/Ni摩尔数范围。
**技术特征W**:<br>满足4≤y≤9<br><br>**《未公开》**同特征E的论述。同特征E的论述。对比文件未公开基于Al₂O₃的Mo摩尔数范围。
**技术特征X**:<br>满足43≤x+y≤53<br><br>**《未公开》**同特征F的论述。同特征F的论述。对比文件未公开基于Al₂O₃的总摩尔数范围。
**技术特征Y**:<br>其中所述多羧酸包含选自二羧酸、三羧酸和四羧酸中的至少一种。<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“多羧酸”。目标专利明确限定了“多羧酸”的类型,但对比文件未公开任何关于“多羧酸”的信息。
**技术特征Z**:<br>其中所述多羧酸与所述活性组分的摩尔比为0.2至0.5。<br><br>**《未公开》**对比文件全文未提及“多羧酸”。目标专利明确限定了“多羧酸”与活性组分的摩尔比,但对比文件未公开任何关于“多羧酸”的信息。

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