对比文件名称：2010-06-23_EP2197579A_发明公开_EP2197579A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KATALYSATORS FÜR DIE HERSTELLUNG VON KOHLENSTOFFNANORÖHRCHEN
目标专利名称：1746碳纳米管及其制备方法CN103987659B
本次调用的模型名称：AI语言模型（DeepSeek）
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译成中文） | 公开性论述 |
| 技术特征A：使用包含清澈的金属水溶液的双组分碳纳米管催化剂制得 – 未公开 | 对比文件未提及“清澈的金属水溶液”或“双组分催化剂”的特定概念，其方法为将所有组分溶解后喷雾干燥，不涉及通过特定顺序制备清澈溶液并浸渍载体的步骤。 | 对比文件公开的催化剂制备方法是通过溶解前体、喷雾干燥、煅烧得到固体催化剂，并非如目标专利通过将清澈的金属水溶液与氧化铝载体混合、干燥、烘焙得到负载型催化剂。对比文件未公开“清澈的金属水溶液”这一技术特征，且未公开“双组分”催化剂的特定含义（催化剂组分与活性组分明确区分）。因此，该特征未被直接或隐含公开。 |
| 技术特征B：其中选择氧化铝载体、催化剂组分、多羧酸和活性组分 – 未公开 | 对比文件公开了使用氧化铝作为载体组分（通过Al(NO3)3煅烧得到Al2O3），催化剂组分包括Co、Mn、Fe、Ni等，活性组分包括Mo等，但未公开多羧酸。 | 对比文件未提及任何多羧酸（如柠檬酸）的使用，而目标专利明确要求选择多羧酸作为必要组分。尽管对比文件公开了氧化铝载体和多种金属组分，但缺少多羧酸，因此该特征整体未被公开。 |
| 技术特征C：使得基于100mol的所述氧化铝载体 – 未公开 | 对比文件示例中给出金属相对于载体的比例（如Mn:Co:Al2O3:MgO=17:18:44:22），但未以“基于100mol氧化铝载体”的形式表达，也未限定摩尔数范围。 | 对比文件未公开基于100mol氧化铝载体的特定摩尔数关系，也未给出与目标专利相同的数值范围。因此，该特征未被公开。 |
| 技术特征D：所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足34≤x≤46 – 未公开 | 对比文件未公开催化剂组分（如Fe、Ni）与活性组分（如Mo）的摩尔数在34≤x≤46范围内。 | 对比文件没有给出任何关于x和y的数值限定，仅在示例中给出Co、Mn的摩尔比，但未涉及Fe、Ni的摩尔数范围。因此，该特征未被公开。 |
| 技术特征E：满足2≤y≤9 – 未公开 | 对比文件未公开y（活性组分摩尔数）在2≤y≤9范围内。 | 同D，对比文件未公开该数值范围。 |
| 技术特征F：满足40≤x+y≤53 – 未公开 | 对比文件未公开x+y在40≤x+y≤53范围内。 | 同D，对比文件未公开该数值范围。 |
| 技术特征G：其中所述催化剂组分包含选自Fe和Ni中的至少一种 – 直接公开 | 对比文件明确记载：“Verfahren zur Herstellung eines Katalysators auf Basis mindestens zweier Metalle aus der Reihe: Kobalt, Mangan, Eisen, Nickel und Molybdän”（基于至少两种选自钴、锰、铁、镍和钼的金属的催化剂制备方法）。 | 对比文件直接列出了Fe和Ni作为可选的催化剂金属，本领域技术人员可以毫无疑义地确定催化剂组分包含Fe和/或Ni。因此，该特征被直接公开。 |
| 技术特征H：所述活性组分包含Mo – 直接公开 | 对比文件明确记载活性金属包括Mo，如上所述，且步骤a)中列举了Molybdän（钼）作为可用的金属之一。 | 对比文件直接公开了Mo作为催化剂活性组分之一，本领域技术人员可以明确识别。因此，该特征被直接公开。 |
| 技术特征I：其中所述碳纳米管为马铃薯形或球形的非束状碳纳米管 – 未公开 | 对比文件在描述CNT时仅提及“zylinderförmige Kohlenstoffröhren”（圆柱形碳管），未描述形状为马铃薯形或球形，也未提及“非束状”。 | 对比文件未对CNT的宏观形态（马铃薯形或球形）或聚集状态（非束状）进行任何描述，实施例中仅显示管状结构，未公开该特征。 |
| 技术特征J：具有80至250kg/m3的堆积密度 – 未公开 | 对比文件未提及CNT的堆积密度数值。 | 对比文件未提供任何关于CNT堆积密度的数据，因此该特征未被公开。 |
| 技术特征K：具有0.9至1.0的椭圆率 – 未公开 | 对比文件未提及椭圆率。 | 对比文件未公开CNT的椭圆率定义或数值范围。 |
| 技术特征L：具有0.5至1.0的粒径分布Dcnt – 未公开 | 对比文件未提及Dcnt。 | 对比文件未公开CNT的粒径分布指标Dcnt。 |
| 技术特征M：所述粒径分布Dcnt由下式3定义 – 未公开 | 对比文件未出现式3的定义。 | 对比文件未公开该定义式。 |
| 技术特征N：Dcnt＝[Dn90-Dn10]/Dn50 – 未公开 | 对比文件未出现该公式。 | 对比文件未公开该计算公式。 |
| 技术特征O：其中Dn90为在将碳纳米管浸入蒸馏水中然后静置3小时后使用Microtrac粒径分析仪在吸收模式中基于90％测量的数均粒径 – 未公开 | 对比文件未公开该测量方法。 | 对比文件未涉及任何关于CNT在水中分散后静置、使用Microtrac分析仪测量粒径的步骤。 |
| 技术特征P：Dn10为在相同条件下基于10％测量的数均粒径 – 未公开 | 对比文件未公开。 | 同O，未公开。 |
| 技术特征Q：Dn50为在相同条件下基于50％测量的数均粒径 – 未公开 | 对比文件未公开。 | 同O，未公开。 |
| 技术特征R：其中所述双组分碳纳米管催化剂包含清澈的金属水溶液和氧化铝载体 – 未公开 | 对比文件未公开“清澈的金属水溶液”概念，其催化剂通过喷雾干燥从溶液直接制得固体，不包含“清澈的金属水溶液”与氧化铝载体混合的步骤。 | 对比文件未公开该催化剂组成形态。 |
| 技术特征S：其中所述清澈的金属水溶液的浓度为0.1至0.4g/ml – 未公开 | 对比文件未公开溶液浓度范围。 | 对比文件未明确限定金属水溶液的浓度，仅提及溶解前体，未给出具体数值范围。 |
| 技术特征T：通过向所述活性组分中依次加入所述多羧酸和所述催化剂组分得到 – 未公开 | 对比文件未提及多羧酸，也未公开任何加入顺序。 | 对比文件未公开依次加入多羧酸和催化剂组分的步骤，其制备方法是将所有前体同时溶解或混合。 |
| 技术特征U：其中基于100mol的所述氧化铝载体 – 未公开 | 同C。 | 同C，未公开。 |
| 技术特征V：所述催化剂组分的摩尔数x和所述活性组分的摩尔数y满足36≤x≤46 – 未公开 | 同D。 | 同D，未公开。 |
| 技术特征W：满足4≤y≤9 – 未公开 | 同E。 | 同E，未公开。 |
| 技术特征X：满足43≤x+y≤53 – 未公开 | 同F。 | 同F，未公开。 |
| 技术特征Y：其中所述多羧酸包含选自二羧酸、三羧酸和四羧酸中的至少一种 – 未公开 | 对比文件未提及多羧酸。 | 对比文件未公开任何多羧酸类型。 |
| 技术特征Z：其中所述多羧酸与所述活性组分的摩尔比为0.2至0.5 – 未公开 | 对比文件未提及多羧酸及其摩尔比。 | 对比文件未公开多羧酸与活性组分的摩尔比。 |
根据上述比对，对比文件直接公开了技术特征G和H，未公开其他技术特征。因此，在回答结尾插入对应代码。
<<<G>>><<<H>>>