对比文件名称：2013-02-07_US2013034759A_发明申请_US20130034759A1 NONAQUEOUS ELECTROLYTIC SOLUTION, NONAQUEOUS ELECTROLYTIC SECONDARY BATTERY, BATTERY PACK, ELECTRONIC DEVICE, ELECTRIC VEHICLE, POWER STORAGE DEVICE, AND
目标专利名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：无
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤《直接公开》 | [0155]“首先，例如，将正极活性材料、导电剂和粘结剂混合制备正极混合物，并将正极混合物分散在溶剂如N-甲基-2-吡咯烷酮中，得到糊状正极混合物浆料。然后将正极混合物浆料涂布到正极集电器21A上，干燥溶剂后，通过使用辊压机等进行压缩成型形成正极活性材料层21B。”<br>[0156]“当负极22是碳负极时，例如，将负极活性材料（碳材料）和粘结剂混合制备负极混合物，并将负极混合物分散在溶剂如N-甲基-2-吡咯烷酮中，得到糊状负极混合物浆料。然后将负极混合物浆料涂布到负极集电器22A上，干燥溶剂后，通过使用辊压机等进行压缩成型形成负极活性材料层22B。”<br>[0158]“对于涂层型负极活性材料层22B的形成，例如，将能够储存和释放锂且包含至少一种金属元素和半金属元素作为构成元素的材料（负极活性材料）粉碎成细颗粒。根据需要，将细颗粒与导电剂和粘结剂混合制备混合物。然后将混合物分散在分散介质如N-甲基吡咯烷酮（NMP）中，得到浆料。将混合物浆料涂布到负极集电器22A上，蒸发分散介质。随后进行压缩成型以生产负极22。” | 对比文件明确公开了制造二次电池负极的方法，该方法必然包含多个步骤（如混合、涂布、干燥、压缩成型等）。本领域技术人员可以毫无疑义地得出该方法包含步骤这一技术特征，因此该特征被直接公开。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中《未公开》 | 对比文件全文未涉及锂金属粉末。在[0155]‑[0162]描述的电极制备中，所用粉末为正极活性材料（如LiCoO₂）、负极活性材料（如石墨、Si、SnCoC）、导电剂、粘结剂等，均非锂金属粉末。 | 对比文件既未明确记载也未暗示使用锂金属粉末。本领域技术人员无法从对比文件中得到“将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中”的技术教导，因此该特征未公开。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液《未公开》 | （同B）对比文件没有锂分散液的相关教导。 | 基于技术特征B未公开，技术特征C（制备锂分散液）也未公开。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面《未公开》 | 对比文件[0158]‑[0159]中，浆料直接涂布在负极集电器（铜箔）上，不存在“转移膜”。涂布方法（[0159]）均针对集电器进行。 | 对比文件未公开任何形式的转移膜，更未公开将锂分散液涂布在转移膜上。该特征完全未被公开。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层《未公开》 | （同D）对比文件没有锂金属粉末涂层。 | 基于D未公开，E也未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触《未公开》 | 对比文件没有锂金属粉末涂层与负极活性材料层接触的步骤。负极活性材料层直接形成在集电器上，无额外锂层。 | 对比文件未公开该接触步骤，因此未公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制《未公开》 | [0162]“可以在真空气氛或非氧化气氛中进行热处理，以进一步促进负极集电器22A与负极活性材料层22B界面处的合金化。” 该热处理在轧制之后，且未指明轧制本身的气氛。常规轧制通常在空气环境中进行。 | 对比文件仅在热处理步骤提到非氧化气氛，轧制步骤（压缩成型）并未提及气氛控制。本领域技术人员不能合理推断出轧制在非活性气体气氛中进行，因此未公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料《未公开》 | 对比文件所有电极制造中均未形成锂与负极活性材料的复合材料。负极活性材料层仅包含活性材料、导电剂、粘结剂，不含金属锂。 | 对比文件未教导通过轧制使锂与负极活性材料复合，因此未公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行《直接公开》 | [0155]“通过使用辊压机（roller press machine）等进行压缩成型形成正极活性材料层21B。”<br>[0156]“通过使用辊压机等进行压缩成型形成负极活性材料层22B。”<br>[0158]“随后进行压缩成型以生产负极22。” | 对比文件中明确记载了使用辊压机进行压缩成型（轧制），与目标专利的轧制方式一致。本领域技术人员可毫无疑义地得出该特征，因此直接公开。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊《未公开》 | 对比文件在描述辊压机时未提及辊的温度状态，既未说明是加热辊也未说明是非加热辊。通常辊压机可采用加热或非加热辊。 | 对比文件未公开辊是否加热，本领域技术人员不能直接得出或合理推断出必须使用非加热辊，因此未公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物《直接公开》 | [0071]“当非碳负极用作负极22时，氧应作为负极活性材料层22B的构成元素被包含，因为氧抑制了负极活性材料层22B的膨胀和收缩……优选地，负极活性材料层22B中包含的氧至少部分地与能够与锂形成合金的金属元素和半金属元素中的至少一种结合。结合状态可以是单氧化物或二氧化物状态，也可以是亚稳态。”<br>[0058]“锡（Sn）化合物或硅（Si）化合物的例子包括那些含有氧（O）或碳（C）的化合物。” | 对比文件明确教导了非碳负极的活性材料层中应包含氧，且氧与金属/半金属形成氧化物（如单氧化物、二氧化物），即公开了负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物。因此直接公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料《未公开》 | 对比文件[0158]等形成的是常规负极活性材料层，不含锂金属；更未提及通过步骤iii)形成锂与氧化物的复合材料。 | 对比文件无任何教导或暗示在制造步骤中形成锂与氧化物的复合材料，因此未公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物《直接公开》 | [0057]“形成负极材料的金属元素或半金属元素的例子包括镁（Mg）、硼（B）、铝（Al）、镓（Ga）、铟（In）、硅（Si）、锗（Ge）、锡（Sn）、铅（Pb）、铋（Bi）、镉（Cd）、银（Ag）、锌（Zn）、铪（Hf）、锆（Zr）、钇（Y）、钯（Pd）、铂（Pt）。”<br>[0071]（同上）氧化物结合。<br>对比文件还具体例举了Si和Sn的氧化物（[0058]、[0071]）。 | 对比文件公开了Si和Sn的氧化物（至少），Si和Sn明确属于特征M所列元素组。因此满足“选自由…组中的至少一种”。本领域技术人员可直接得出该特征，故直接公开。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种《直接公开》 | [0071]“结合状态可以是单氧化物或二氧化物状态”。<br>[0058]列举了Si和Sn的含氧化合物。 | 对比文件明确教导了氧化物可为单氧化物或二氧化物，结合已知的硅氧化物（SiO、SiO₂）和锡氧化物（SnO、SnO₂），本领域技术人员可直接识别出SiO、SnO、SnO₂是具体的实现形式。因此直接公开。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层《未公开》 | 对比文件提及碳材料时，如SnCoC材料（[0062]‑[0063]），碳是体相组成元素而非表面涂层；未提及在氧化物表面涂布无定形碳层。 | 对比文件没有公开任何表面碳涂层技术，因此未公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料《未公开》 | （基于O未公开）对比文件未涉及无定形碳层中包含导电材料的特征。 | 由于O未公开，P也未公开。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂《未公开》 | 对比文件未提及锂金属粉末，更无锂金属粉末与粘结剂的重量比。 | 对比文件完全未公开该重量比特征，因此未公开。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质《未公开》 | 对比文件未涉及锂分散液，无分散介质含量比例。 | 未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种《直接公开》 | [0155]“将……粘结剂聚偏二氟乙烯（PVDF，3质量份）混合。”<br>[0156]“将……聚偏二氟乙烯（粘结剂；3质量份）混合。”<br>[0158]也使用PVDF。 | 对比文件将聚偏二氟乙烯（PVDF）用作电极制造中的粘结剂，PVDF明确属于特征S所列粘结剂组。因此直接公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种《直接公开》 | [0155]“分散在溶剂如N-甲基-2-吡咯烷酮中。”<br>[0156]“分散在溶剂如N-甲基-2-吡咯烷酮中。”<br>[0158]“分散在分散介质如N-甲基吡咯烷酮（NMP）中。” | 对比文件将N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）用作溶剂/分散介质，NMP明确属于特征T所列分散介质组。因此直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件全文未出现“转移膜”概念，没有关于转移膜材料的任何记载。 | 对比文件未公开转移膜，更未公开其材料，因此未公开。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布《未公开》 | [0159]列出了涂布方法：“微凹版涂布法、线棒涂布法、直接凹版涂布法、模头涂布法、浸涂法、喷涂法、反向辊涂法、帘涂法、逗号涂布法、刮刀涂布法、旋转涂布法”。其中无喷雾干燥（spray drying）。 | 对比文件虽提及喷涂，但喷雾干燥是特定的干燥/造粒工艺，并非涂布方法。本领域技术人员无法从喷涂直接联想或推理出喷雾干燥，因此未公开。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行《未公开》 | 对比文件在描述辊压机压缩成型时，未给出任何压制速度的具体数值或范围。 | 对比文件未公开压制速度参数，因此未公开。 |
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