对比文件：2017-02-02_None_发明专利_JPWO2014132578A1 非水電解質二次電池
目标专利：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
模型名称：DeepSeek
### 特征比对表格
| 技术特征及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤《直接公开》 | 对比文件[0039]‑[0041]记载了负极的制作步骤：将导电碳包覆的SiO粒子与石墨等混合涂布形成负极活性材料层；将锂粉末（SLMP）、乙炔黑、PVDF在NMP中混合制备浆料；将该浆料涂布在负极活性材料层上并干燥；然后在辊之间压延。 | 对比文件实施例公开了制造负极的方法，包括制备负极活性材料层、制备含锂浆料、涂布、干燥、轧制等步骤，因此直接公开了方法步骤。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中《直接公开》 | 对比文件[0040]：“将FMC公司制造的SLMP（锂金属粉末）、乙炔黑和聚偏二氟乙烯（PVDF）以质量比64:16:20与适量的N‑甲基‑2‑吡咯烷酮（NMP）一起用混合机混合，制备浆料。” | 明确公开了将锂金属粉末（SLMP）和粘结剂（PVDF）分散在分散介质（NMP）中。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液《直接公开》 | 同上，制备浆料即锂分散液。 | 制备浆料即为锂分散液，直接公开。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面（未公开） | 对比文件[0040]：“将该浆料涂布在负极活性材料层上，干燥。” | 对比文件是将锂分散液直接涂布在负极活性材料层上，而非涂布在转移膜上。没有公开使用转移膜这一特征。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层（未公开） | 同上，在负极活性材料层上形成涂层。 | 涂层形成在负极活性材料层上，而非转移膜上，特征E依存于特征D，故未公开。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触《直接公开》 | 对比文件[0040]：“将该浆料涂布在负极活性材料层上”，直接形成接触。 | 对比文件中，锂分散液直接涂布在负极活性材料层上，从而涂层与负极活性材料层接触，直接公开。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制《隐含公开》 | 对比文件[0041]：“将形成在负极上并干燥的含锂粒子层在直径65mm的辊之间以300kgf/cm的线压进行压延。” | 对比文件未明确轧制气氛，但本领域技术人员皆知锂金属在空气中易氧化，通常在惰性气氛或干燥环境中进行轧制，因此可以合理推断使用非活性气体气氛，隐含公开。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料《直接公开》 | 对比文件[0041]压延后形成含锂层与负极活物质层的复合结构；[0050]指出锂被补充到负极活物质层中。 | 对比文件通过压延使锂层与负极活性材料层紧密复合，并最终形成锂与负极活性材料（如SiO）的复合材料，因此直接公开了本特征。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行《直接公开》 | 对比文件[0041]：“在直径65mm的辊之间...进行压延。” | 明确使用辊（辊压机）进行轧制。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊《隐含公开》 | 同上，未提及加热。 | 对比文件未对辊进行加热说明，本领域技术人员通常进行室温压延，且无相反指示，可合理推断使用非加热辊，隐含公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物《直接公开》 | 对比文件[0039]：“导电性碳材料包覆的平均粒径6μm的SiO粒子。” | SiO为硅氧化物，属于半金属氧化物，直接公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料《直接公开》 | 对比文件[0041]、[0050]涉及SiO与锂的复合。 | 负极活性材料包含SiO，通过轧制及后续步骤形成锂与SiO的复合材料，直接公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物《直接公开》 | 对比文件[0039]使用SiO，SiO是Si的氧化物，属于所列组（Si的氧化物）。 | 直接公开了该组中的一种。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种《直接公开》 | 对比文件[0039]使用SiO。 | 直接公开了SiO。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层《隐含公开》 | 对比文件[0039]：“导电性碳材料包覆的平均粒径6μm的SiO粒子。” | 对比文件公开了碳材料包覆，但未明确碳层晶型。无定形碳是常见碳材料形式，且目标专利所述无定形碳层可通过有机聚合物热解形成，对比文件未限定碳层类型，本领域技术人员可合理推断包括无定形碳层，隐含公开。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料（未公开） | 对比文件[0039]中碳层本身为导电材料，未提及在碳层中额外添加导电材料。 | 对比文件未公开在无定形碳层中包含导电材料的内容，本领域技术人员不能必然得出该特征。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂《直接公开》 | 对比文件[0040]：SLMP（锂粉末）: PVDF（粘结剂）=64:20，换算为76:24，在70:30~95:5范围内。 | 直接公开了该重量比。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质（未公开） | 对比文件[0040]仅提及“适量的N‑甲基‑2‑吡咯烷酮（NMP）”，未给出具体含量。 | 对比文件未公开分散用量的具体数值范围，本领域技术人员无法唯一确定其含量在10‑40%之间，故未公开。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种《直接公开》 | 对比文件[0040]使用聚偏二氟乙烯（PVDF），属于所列出的粘结剂。 | 直接公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种《直接公开》 | 对比文件[0040]使用N‑甲基‑2‑吡咯烷酮（NMP），属于所列出的分散介质。 | 直接公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种（未公开） | 对比文件未使用转移膜，无相关内容。 | 对比文件没有提及转移膜，因此未公开该特征。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布（未公开） | 对比文件[0040]涂布后干燥，未提及喷雾干燥。 | 对比文件未公开喷雾干燥涂布方式。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行（未公开） | 对比文件[0041]仅公开线压300kgf/cm，未公开压制速度。 | 对比文件未公开压制速度的具体数值范围。 |
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