对比文件的名称：2014-03-17_KR1020140032577A_发明公开_KR1020140032577A 리튬 박막을 삽입한 실리콘계 음극활물질 전극 및 이의 제조방법 및 이를 구비한 리튬이차전지
目标专利的名称：1621制造锂二次电池用负极的方法CN110140239B
本次调用的模型名称：无（未指定）
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| 技术特征A：其包含以下步骤《直接公开》 | 对比文件[0018]记载：“为了实现上述目的，本发明的硅基负极活性材料电极的制造方法包括：(1)将纳米硅基负极活性材料与聚丙烯酸(PAA)高强度粘结剂及导电材料混合，制备负极混合物浆料的步骤；(2)将所述负极混合物浆料涂布在铜集流体上，然后干燥的步骤；和(3)为消除初始不可逆容量，在干燥的负极活性材料表面添加锂金属的步骤。” | 对比文件公开了包含多个步骤的制造方法，因此直接公开了“其包含以下步骤”这一技术特征。 |
| 技术特征B：i)将锂金属粉末和粘结剂分散在分散介质中《未公开》 | 对比文件[0018]步骤(1)是将纳米硅基负极活性材料、PAA粘结剂和导电材料混合制备浆料，未涉及锂金属粉末。[0021]提及“所述锂金属可以通过将锂金属压平并压合来添加，或者通过气相沉积的方法添加”，并未以粉末形式使用锂金属。 | 对比文件未公开将锂金属粉末与粘结剂分散在分散介质中的步骤。 |
| 技术特征C：以制备锂分散液《未公开》 | 同特征B，对比文件未制备任何形式的锂分散液。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征D：ii)将所述锂分散液涂布在转移膜的一面《未公开》 | 对比文件未涉及转移膜，也未将任何锂分散液涂布在转移膜上。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征E：以形成锂金属粉末的涂层《未公开》 | 对比文件[0053][0054]采用将锂金属压制成薄膜后直接压合到电极表面，或通过气相沉积形成薄膜，并非由锂粉末形成涂层。 | 对比文件未公开形成锂金属粉末涂层的步骤。 |
| 技术特征F：和iii)使所述锂金属粉末的涂层与负极活性材料层接触《未公开》 | 对比文件[0053]描述“在冲压的负极活性材料电极上……使用压机插入锂薄膜”，该过程是直接将锂薄膜与电极层接触，而非通过转移膜上的涂层接触。 | 对比文件未公开使转移膜上的涂层与活性材料层接触。 |
| 技术特征G：随后在非活性气体气氛中轧制《未公开》 | 对比文件[0053][0054]提及使用压机进行压合，但未描述轧制气氛，也未提及在非活性气体中进行。 | 对比文件未公开在非活性气体气氛中轧制，本领域技术人员无法从对比文件内容毫无疑义地或合理推断出该特征。 |
| 技术特征H：以形成锂和负极活性材料的复合材料《直接公开》 | 对比文件[0018]步骤(3)在干燥的负极活性材料表面添加锂金属；[0053]将锂薄膜压到电极上，形成锂与负极活性材料复合的电极结构。 | 对比文件公开了将锂与负极活性材料复合形成复合材料，因此直接公开。 |
| 技术特征I：其中所述轧制使用辊压机进行《隐含公开》 | 对比文件[0053][0054]均使用“압착기”（压机）进行压合操作，但未明确指定压机类型。 | 电池制造中常用辊压机进行极片压合，本领域技术人员从“压机”可以合理推断出使用辊压机为常规选择，故隐含公开。 |
| 技术特征J：使用的辊是非加热辊《隐含公开》 | 对比文件未提及辊的加热情况，也未描述任何加热步骤。 | 常规的压合工艺通常在室温下使用非加热辊进行，本领域技术人员可据此推断出该特征，隐含公开。 |
| 技术特征K：其中所述负极活性材料包含半金属氧化物或金属氧化物《未公开》 | 对比文件[0032]明确负极活性材料为“실리콘계 음극활물질(Si)”，即硅（半金属），并非氧化物。 | 特征K要求包含半金属氧化物或金属氧化物，对比文件使用硅元素，不满足氧化物要求，故未公开。 |
| 技术特征L：在步骤iii)中形成锂和半金属氧化物或金属氧化物的复合材料《未公开》 | 对比文件形成的复合材料是锂与硅（半金属）的复合，未涉及氧化物。 | 同特征K，未公开。 |
| 技术特征M：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由Si、Sn、Zr、Mn、Ni、Fe、Ca、Ce、La、Cr、Al、Co、Sb、Bi、As、Ge、Pb、Zn、Cd、In、Ti、Cu、Bi、Mo和Ga构成的组中的至少一种的氧化物《未公开》 | 对比文件使用Si，但为元素形式，未公开其氧化物；未涉及组中其他元素的氧化物。 | 对比文件未公开任何元素的氧化物。 |
| 技术特征N：其中所述半金属氧化物或金属氧化物是选自由SiO、SnO和SnO2构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件未提及SiO、SnO或SnO2。 | 对比文件未公开这些具体氧化物。 |
| 技术特征O：其中所述半金属氧化物或金属氧化物的表面涂布有无定形碳层《未公开》 | 对比文件未描述在活性材料表面涂布碳层。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征P：其中所述无定形碳层在其中包含导电材料《未公开》 | 对比文件未提及碳层及其中的导电材料。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征Q：其中所述锂分散液以70:30至95:5的重量比包含所述锂金属粉末和所述粘结剂《未公开》 | 对比文件未公开锂分散液，也未公开该比例。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征R：其中基于所述锂分散液的总重量，以10重量％至40重量％的量包含所述分散介质《未公开》 | 对比文件未公开锂分散液及其分散介质含量。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征S：其中所述粘结剂包含选自由聚偏二氟乙烯‑六氟丙烯、聚偏二氟乙烯‑三氯乙烯、聚偏二氟乙烯‑三氟氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯‑乙酸乙烯酯、聚环氧乙烷、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、氰乙基支链淀粉、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖、支链淀粉、羧甲基纤维素、丙烯腈‑苯乙烯‑丁二烯共聚物、聚酰亚胺、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈和丁苯橡胶构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件[0016]使用聚丙烯酸(PAA)作为粘结剂，不属于特征S所列组中的任何一种。 | 对比文件使用的粘结剂PAA不在特征S的列表中，故未公开。 |
| 技术特征T：其中所述分散介质包含选自由N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲苯、庚烷、己烷、甲苯、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、环己烷、二甲亚砜、乙腈、吡啶和胺类构成的组中的至少一种《隐含公开》 | 对比文件[0019]记载：“溶剂使用NMP(N-甲基吡咯烷酮)”。 | 对比文件公开了NMP作为分散介质（用于负极浆料），特征T限定的分散介质种类中包含NMP，本领域技术人员可合理推断NMP也可用于锂分散液的配制，故部分公开，隐含公开。 |
| 技术特征U：其中所述转移膜包含选自由聚烯烃、聚乙烯醇类聚合物、聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚和纤维素衍生物构成的组中的至少一种《未公开》 | 对比文件未涉及任何转移膜。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征V：其中通过喷雾干燥进行所述涂布《未公开》 | 对比文件未提及喷雾干燥工艺。 | 对比文件未公开该特征。 |
| 技术特征W：其中步骤iii)中的所述轧制以0.3m/秒至2m/秒的压制速度进行《未公开》 | 对比文件未公开任何压制速度参数。 | 对比文件未公开该特征。 |
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