对比文件的名称：2013-02-06_EP2555307A_发明公开_EP2555307A1 SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL, BATTERY, AND METHOD FOR PRODUCING SULFIDE SOLID ELECTROLYTE MATERIAL
目标专利的名称：1514硫化物型固体电解质、其制备方法和包含其的全固态电池CN113937350B
本次调用的模型名称：通用专利比对分析模型
### 特征比对表格
| 技术特征描述及公开性判断结果 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：硫化物型固体电解质包含由Li13Sn2InS12表示的锂‑锡‑金属‑硫化物(LTMS)型化合物。**《未公开》** | 对比文件[0008]：“所述M2是选自P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V和Nb中的至少一种。” 对比文件[0043]：“M2的实例包括选自P、Sb、Si、Ge、Sn、B、Al、Ga、In、Ti、Zr、V和Nb中的至少一种。” 对比文件未公开任何具体含In的Li-Sn-S体系化合物，实施例均使用Li-Ge-P-S体系或含有Ge、P与其他元素的组合（如Al、Zr、Zn、Nb、Si等），未涉及In与Sn同时作为M2的实例，更未公开Li13Sn2InS12这一具体化学计量比。 | 对比文件虽然将In列为M2的可选元素，但从未给出或暗示Li-Sn-In-S体系，也未记载Li13Sn2InS12的具体组成。目标专利的该化合物基于不含P的Li-Sn-金属-硫化物体系，通过In置换Sn位点获得，其特定的化学计量比和晶体结构在对比文件中没有任何直接或间接的教导。本领域技术人员无法从对比文件毫无疑义地得出该具体化合物，也不可能通过合理推理得到，因为对比文件全部实施方式均基于含P的Li-Ge-P-S体系，与目标专利的技术思路（完全排除P）不同。因此，技术特征A未公开。 |
| **技术特征B**：所述硫化物型固体电解质用于形成全固态电池的固体电解质层。**《直接公开》** | 对比文件[0019]：“本发明还提供一种电池，包括：正极活性材料层、负极活性材料层和形成在所述正极活性材料层与所述负极活性材料层之间的电解质层，其特征在于，所述正极活性材料层、所述负极活性材料层和所述电解质层中的至少一层含有所述硫化物固体电解质材料。” 对比文件[0021]：“本发明中，所述电解质层优选为含有所述硫化物固体电解质材料的固体电解质层。” | 对比文件明确教导其硫化物固体电解质材料可以用于形成全固态电池的固体电解质层，且该电解质层优选为固体电解质层。这与目标专利的技术特征B（用于形成全固态电池的固体电解质层）在作用和目的上完全相同。因此，该特征被对比文件直接公开。 |
| **技术特征C**：所述方法包括步骤i)将锂硫化物、锡硫化物和含M的硫化物混合，其中M是In。**《隐含公开》** | 对比文件[0008]：“所述M2是选自……In……中的至少一种。” 对比文件[0043]：“M2的实例包括……Sn……In……” 对比文件[0073]：“第一实施方式的离子导电材料合成步骤是通过使用含有M1元素、M2元素和S元素的原料组合物来合成结晶性离子导电材料的步骤。” 对比文件[0074]：“第一实施方式的原料组合物没有特别限制，只要其含有M1元素、M2元素和S元素即可。……原料组合物的实例包括含有Li2S、P2S5和GeS2的组合物。” 对比文件进一步公开了M1可为Li（[0042]），M2包括Sn和In；原料可为相应的硫化物。 | 对比文件公开了硫化物固体电解质的制备方法包括使用含M1（如Li）、M2（包括In和Sn）和S元素的原料组合物，该组合物通常以硫化物形式提供（如Li2S、Sn的硫化物、In的硫化物等）。虽然对比文件未明确列出“锂硫化物、锡硫化物和含In硫化物”这一具体组合，但其宽泛的教导使得本领域技术人员在寻求制备含In和Sn的硫化物固体电解质时，完全有可能合理推断出可以使用锂硫化物（如Li2S）、锡硫化物（如SnS2）和含In硫化物（如In2S3）进行混合。对比文件也未排除这种组合，且从M2元素列表可直接选取Sn和In。因此，技术特征C被隐含公开。 |
| **技术特征D**：（权利要求中未定义具体内容，不进行比对） | — | — |
| **技术特征E**：ii)对混合物进行热处理。**《直接公开》** | 对比文件[0022]：“随后进行加热步骤，加热所述结晶度降低的离子导电材料，以获得硫化物固体电解质材料……” 对比文件[0084]：“第二实施方式的制造方法包括……加热步骤：加热所述非晶离子导电材料，以获得硫化物固体电解质材料……” | 对比文件明确记载了制备过程中的“加热步骤”，即对经过混合等处理的物料进行加热，以获得目标硫化物固体电解质。该步骤与目标专利的“对混合物进行热处理”在工艺内容和目的上一致，均是为了促进结晶或获得所需相。因此，技术特征E被直接公开。 |
| **技术特征F**：所述热处理在400℃至850℃下进行一次或多次。**《直接公开》** | 对比文件[0083]：“加热温度优选为300℃以上，更优选350℃以上，进一步优选400℃以上，特别优选450℃以上。另一方面，加热温度优选为1000℃以下，更优选700℃以下，进一步优选650℃以下，特别优选600℃以下。” 对比文件实施例中加热温度有550℃、700℃等；制备方法中可包括至少两次加热（如固相法合成离子导电材料时的加热和结晶度降低后的加热）。 | 对比文件明确给出了加热温度的优选范围（400℃以上、1000℃以下），该范围完全覆盖了目标专利的400℃至850℃。同时，对比文件的方法中加热步骤可以是一次（如第二实施例）或多次（如第一实施例中的合成加热和后续加热），即公开了“一次或多次”的可能性。因此，本领域技术人员可以直接获得该技术特征。 |
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