对比文件名称：1999-04-30_BG62162B_发明专利_BG62162B1 METHOD FOR HYDROFORMYLATION
目标专利名称：1519加氢甲酰化方法CN114401940B
本次调用的模型名称：未提供
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：该方法包括，加氢甲酰化，通过在用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物的存在下使粗‑C5进料与合成气反应来制备醛。 **【未公开】** | “本发明提供一种含烃进料流的加氢甲酰化方法，该进料流含有基于总烃含量27.5‑75重量%的乙烯，总烯烃含量不超过80重量%……”。进料成分表显示主要烯烃为乙烯，并可包含C4+组分，但未专门提及C5馏分或粗‑C5进料。 | 对比文件明确针对稀释乙烯进料（C2为主），虽可包含较重组分，但未公开或暗示以粗‑C5（石脑油裂解C5烯烃混合物）作为加氢甲酰化进料。本领域技术人员无法从对比文件直接且毫无疑义地得出该技术特征。 |
| **技术特征B**：其中，所述用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物包含磷系配体、由下面化学式1表示的过渡金属化合物和溶剂。 **【直接公开】** | “优选使用油溶性铑配合物，其包含低价铑与一氧化碳和一种三有机磷化合物配位……”。配体实例包括三苯基膦；溶剂实例包括醚和聚醚如四氢呋喃和四甘醇二甲醚。实施例1明确使用Rh(CO)2(acac)（过渡金属化合物）、三苯基膦（磷系配体）和四甘醇二甲醚（溶剂）。 | 对比文件明确公开了加氢甲酰化催化剂组合物的三个必要组分：磷系配体（三有机磷化合物）、过渡金属化合物（铑配合物）和溶剂（如四甘醇二甲醚）。因此，技术特征B被直接公开。 |
| **技术特征C**：所述溶剂包括四甘醇二甲醚(TEGDME)、1,2,4‑三甲基苯和枯烯中的一种或更多种类型。 **【直接公开】** | “醚和聚醚如四氢呋喃和四甘醇二甲醚”。实施例1：“201克四甘醇二甲醚”。 | 对比文件明确记载并使用了四甘醇二甲醚（tetraglyme）作为溶剂。由于技术特征C要求溶剂包括所列物质中的至少一种，四甘醇二甲醚的公开直接使得技术特征C成立。 |
| **技术特征D**：基于所述过渡金属化合物的总重量，所述粗‑C5进料的总重量比大于或等于100且小于或等于900，所述溶剂的总重量比为500至1,000。 **【未公开】** | 实施例1中溶剂（四甘醇二甲醚）201g，过渡金属（Rh）0.70mg，溶剂/金属比约为287,000:1；进料为气体且未给出质量。未涉及粗‑C5进料及其与过渡金属的重量比。 | 对比文件未使用粗‑C5进料，且其溶剂与金属的比例远大于目标专利的范围，更未公开特定的重量比条件。因此，技术特征D未被对比文件直接或隐含公开。 |
| **技术特征E**：[化学式1] M(L1)x(L2)y(L3)z 在化学式1中，M是铑(Rh)、钴(Co)、铱(Ir)、钌(Ru)、铁(Fe)、镍(Ni)、钯(Pd)、铂(Pt)或锇(Os)，L1、L2和L3彼此相同或不同，并且各自独立地是氢、羰基(CO)、环辛二烯、降冰片烯、氯、三苯基膦(TPP)或乙酰丙酮(AcAc)。 **【直接公开】** | “乙酰丙酮二羰基铑(I)/Rh(CO)2(acac)/”、“氢化羰基三(三苯基膦)铑(I)”、“三(乙酰丙酮)铑(III)”、“羰基铑Rh4(CO)12、Rh6(CO)16”、“三芳基膦取代的羰基铑Rh(CO)2(PAr3)2”等。 | 对比文件公开的多种铑化合物（如Rh(CO)2(acac)）完全落入化学式1的范围：M为Rh，L包括CO、acac、TPP等，且配位数满足整数条件。因此，该化学式被直接公开（至少以Rh为例）。 |
| **技术特征F**：x、y、z各自独立地是0至5的整数，并且x、y、z不同时为0。 **【直接公开】** | 基于特征E中的化合物，例如Rh(CO)2(acac)中x=2、y=1（将acac视为一个配体）或更复杂的配合物，其x、y、z均为0‑5的整数且不全为0。 | 对比文件公开的配合物中的系数均满足该整数条件，故技术特征F被直接公开。 |
| **技术特征G**：其中，所述粗‑C5进料是石脑油裂化中心(NCC)工艺的产物。 **【未公开】** | “进料来源优选通过烃类裂解获得，例如乙烷裂解流……也可来自其他裂解工艺如催化裂化、热裂解、蒸汽裂解或加氢裂化。” | 对比文件虽涉及多种裂解工艺，但未提及“石脑油裂化中心（NCC）”这一特定术语或明确其产物，也未将进料限定为NCC工艺的粗‑C5馏分。因此该特征未被公开。 |
| **技术特征H**：所述粗‑C5进料包括末端单烯、内部单烯和二烯的混合物。 **【未公开】** | 进料成分表中仅列出C4+组分，未明确分类为末端单烯、内部单烯和二烯，且多不饱和物（二烯类）含量限制在1.5%以下。 | 对比文件的进料以乙烯为主，对C5及以上烯烃的构成缺乏具体描述，未公开末端单烯、内部单烯和二烯混合物的概念。因此该特征未被公开。 |
| **技术特征I**：其中，基于所述末端单烯、内部单烯和二烯的混合物的总重量，二烯的含量为40重量％至80重量％。 **【未公开】** | “聚不饱和化合物的含量最高为1.5重量%”。 | 对比文件中的二烯类物质（多不饱和物）含量极低（≤1.5%），与目标专利要求的40‑80%范围完全不同，故未被公开。 |
| **技术特征J**：其中，所述磷系配体包括1,2‑双(二苯基膦基)乙烷、4,5‑双(二苯基膦基)、三苯基膦和6,6'‑[(3,3'‑二叔丁基‑5,5'‑二甲氧基‑1,1'‑联苯‑2,2'‑二基)双(氧基)]双(二苯并[d,f][1,3,2]二氧杂膦)中的一种或更多种类型。 **【直接公开】** | “作为配体实例可提及三苯基膦……作为双齿磷化合物可提及二膦‑双(二苯基膦基)乙烷”。 | 对比文件明确列举了三苯基膦和1,2‑双(二苯基膦基)乙烷（diphos），二者均属于技术特征J列举的范围，因此该特征被直接公开。 |
| **技术特征K**：其中，所述过渡金属化合物包括羰基钴[Co2(CO)8]、乙酰丙酮二羰基铑[Rh(AcAc)(CO)2]、乙酰丙酮羰基三苯基膦铑[Rh(AcAc)(CO)(TPP)]、氢化羰基三(三苯基膦)铑[HRh(CO)(TPP)3]、乙酰丙酮二羰基铱[Ir(AcAc)(CO)2]、氢化羰基三(三苯基膦)铱[HIr(CO)(TPP)3]和氯(1,5‑环辛二烯)铑[Rh(COD)Cl2]中的一种或更多种类型。 **【直接公开】** | “乙酰丙酮二羰基铑(I)/Rh(CO)2(acac)/”、“氢化羰基三(三苯基膦)铑(I)”。 | 对比文件直接公开了两种具体化合物：Rh(CO)2(acac)（即乙酰丙酮二羰基铑）和HRh(CO)(TPP)3（即氢化羰基三(三苯基膦)铑），二者均在特征K列举的范围内，故该特征被直接公开。 |
| **技术特征L**：其中，所述加氢甲酰化在90℃以上的反应温度和15巴以上的反应压力下进行。 **【直接公开】** | “温度范围40‑200℃，特别80‑180℃，优选90‑155℃。”“压力范围0.05‑50MPa（绝对），优选约0.1‑30MPa”。实施例1在1000kPa（10巴）下进行，但说明书中更宽的范围包括15巴以上。 | 对比文件公开的温度范围明确包含≥90℃；压力范围0.05‑50MPa（0.5‑500巴）覆盖了≥15巴（1.5MPa）。尽管实施例压力低于15巴，但说明书公开了包含该条件的上位范围，因此被直接公开。 |
| **技术特征M**：其中，所述粗‑C5进料：所述合成气的摩尔比为95:5至5:95。 **【未公开】** | 对比文件仅提及反应器中乙烯、CO、H2的摩尔比例（如CO 1‑50%、H2 1‑98%、乙烯0.1‑35%），未涉及粗‑C5进料与合成气的总摩尔比。 | 由于对比文件不涉及粗‑C5进料，更未公开其与合成气的混合比例，故技术特征M未被公开。 |
| **技术特征N**：其中，所述合成气包括一氧化碳和氢气，并且一氧化碳：氢气的摩尔比为5:95至70:30。 **【直接公开】** | “一氧化碳约1‑50摩尔%，氢气约1‑98摩尔%”。实施例1采用CO/H2=1/1（即50:50）。 | 对比文件公开的CO和H2摩尔比例范围（CO 1‑50%，H2 1‑98%）完全覆盖了5:95至70:30的范围，且实施例直接采用1:1。因此该特征被直接公开。 |
<<<B>>><<<C>>><<<E>>><<<F>>><<<J>>><<<K>>><<<L>>><<<N>>>