**对比文件名称：** 1999-06-02_EP0804398B_发明授权_EP0804398B1 HYDROFORMYLATION PROCESS
**目标专利名称：** 1519加氢甲酰化方法CN114401940B
**本次调用的模型名称：** DeepSeek Chat
以下为特征比对表格，严格按照目标专利权利要求划分的技术特征进行逐项比对：
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A：** 该方法包括，加氢甲酰化，通过在用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物的存在下使粗‑C5进料与合成气反应来制备醛<br>**《未公开》** | 对比文件涉及稀乙烯进料流的加氢甲酰化（[0001]：“本发明涉及一种用于含稀释乙烯的进料流的加氢甲酰化方法”）。进料以乙烯为主，未明确提及粗‑C5进料。虽在[0012]、[0014]中提到C5+可能存在于进料源中，但总体上指导去除C5+以得到稀释乙烯进料（[0014]：“高沸点组分，特别是C5+烃，可以从这样的进料源中去除……”），且优选C4+小于1%（[0018]：“C4+……优选小于1%”）。 | 对比文件的核心是稀释乙烯进料的加氢甲酰化，没有公开将粗‑C5进料（石脑油裂化中心产物的C5馏分）作为反应原料直接用于加氢甲酰化。虽然进料源可能包含C5+，但通常被去除，且进料主要组成明确以乙烯为主。因此本领域技术人员不能毫无疑义地从对比文件得到“使用粗‑C5进料”的技术方案，也不存在合理的推理基础（因为对比文件教导避免C5+）。故未公开。 |
| **技术特征B：** 其中，所述用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物包含磷系配体、由下面化学式1表示的过渡金属化合物和溶剂<br>**《直接公开》** | [0029]：“根据本发明，加氢甲酰化有利地使用包含低价铑（Rh）与一氧化碳和三有机磷化合物络合的油溶性铑络合物作为催化剂进行。”<br>[0030]：“作为配体的例子，可以提及……三苯基膦……diphos-双(二苯基膦基)乙烷。”<br>[0032]：“催化剂有利地在油性溶剂或这类溶剂的混合物中与进料流接触，例如……四甘醇二甲醚（tetraglyme）。”<br>[0034]：“铑可以作为预成型催化剂引入，例如氢化羰基三(三苯基膦)铑(I)的溶液，或者可以原位形成。如果在原位形成，铑可以作为前体引入，例如乙酰丙酮二羰基铑(I) {Rh(CO)₂(acac)}。” | 对比文件明确公开了催化剂组合物包含：(1) 磷系配体（三苯基膦、双膦等），(2) 过渡金属化合物（化学式1的典型代表：Rh(CO)₂(acac)、HRh(CO)(TPP)₃等），(3) 溶剂（四甘醇二甲醚等）。化学式1中M可为Rh，L1、L2、L3为CO、acac、TPP等，与对比文件公开的具体化合物一致。因此技术特征B被直接公开。 |
| **技术特征C：** 所述溶剂包括四甘醇二甲醚(TEGDME)、1,2,4‑三甲基苯和枯烯中的一种或更多种类型<br>**《直接公开》** | [0032]：“催化剂有利地在油性溶剂或这类溶剂的混合物中与进料流接触，例如……四甘醇二甲醚（tetraglyme）。” | 对比文件直接列明可使用四甘醇二甲醚（tetraglyme，即TEGDME）作为溶剂。虽然未提及1,2,4‑三甲基苯和枯烯，但特征C为“包括……一种或更多种”，故对比文件中四甘醇二甲醚的公开即完全满足特征C的要求。因此直接公开。 |
| **技术特征D：** 基于所述过渡金属化合物的总重量，所述粗‑C5进料的总重量比大于或等于100且小于或等于900，所述溶剂的总重量比为500至1,000<br>**《未公开》** | 对比文件中没有给出粗‑C5进料相对于过渡金属化合物的重量比，也没有溶剂相对于过渡金属化合物的特定重量范围。实施例中使用201g四甘醇二甲醚和0.70mg铑，溶剂/铑比约为287,000，远超500-1,000的范围，且进料为气态，无重量比概念。 | 对比文件没有公开任何关于粗‑C5进料与过渡金属化合物的重量比例关系，尤其是特征D限定的具体数值范围。实施例中的比例完全不同，且对比文件整体未涉及此类比例对反应的影响。因此本领域技术人员不能从对比文件中得到该技术特征，也不存在隐含公开。故未公开。 |
| **技术特征E：** [化学式1] M(L1)x(L2)y(L3)z 在化学式1中，M是铑(Rh)、钴(Co)、铱(Ir)、钌(Ru)、铁(Fe)、镍(Ni)、钯(Pd)、铂(Pt)或锇(Os)，L1、L2和L3彼此相同或不同，并且各自独立地是氢、羰基(CO)、环辛二烯、降冰片烯、氯、三苯基膦(TPP)或乙酰丙酮(AcAc)<br>**《直接公开》** | [0034]：“铑可以作为前体引入，例如乙酰丙酮二羰基铑(I) {Rh(CO)₂(acac)}”。<br>同段落还提及氢化羰基三(三苯基膦)铑(I) {HRh(CO)(TPP)₃}。 | Rh(CO)₂(acac)完全符合化学式1：M=Rh，L1=CO，L2=CO，L3=acac，且均为定义中列出的配体。HRh(CO)(TPP)₃也同样符合。因此对比文件公开了化学式1的具体实例，技术特征E的上位定义被具体实例直接公开。 |
| **技术特征F：** x、y、z各自独立地是0至5的整数，并且x、y、z不同时为0<br>**《直接公开》** | 同上特征E的引用，Rh(CO)₂(acac)中x=1、y=1、z=1，均为0~5的整数且不同时为0。 | 对比文件公开的化合物明确满足x、y、z的取值条件，因此技术特征F被直接公开。 |
| **技术特征G：** 其中，所述粗‑C5进料是石脑油裂化中心(NCC)工艺的产物<br>**《未公开》** | 对比文件提及进料源可来自石脑油蒸汽裂解（[0010]：“进料源通过烃类的裂解获得，例如乙烷的蒸汽裂解”等），但未提及“石脑油裂化中心(NCC)”这一特定工艺名称。 | 对比文件没有公开粗‑C5进料来源于“石脑油裂化中心（NCC）工艺”。虽然石脑油裂解是类似工艺，但NCC是特定的工业术语，且对比文件未专门针对C5馏分。因此本领域技术人员不能直接或隐含得出该特征。故未公开。 |
| **技术特征H：** 所述粗‑C5进料包括末端单烯、内部单烯和二烯的混合物<br>**《未公开》** | 对比文件进料组成强调乙烯为主要组分（[0018]：“乙烯27.5-75%”），最高含有C4+（[0018]：“C4+可达70%，但优选小于1%”）。未专门列举C5烯烃的具体类型，也未提及末端单烯、内部单烯和二烯的混合。 | 对比文件没有公开粗‑C5进料（C5混合物）的详细组成，尤其是没有公开包含末端单烯、内部单烯和二烯的混合物。虽然进料源可能含有多种不饱和烃，但对比文件明确将这些组分视为不利而予以限制或去除（[0014]、[0018]），因此未公开。 |
| **技术特征I：** 其中，基于所述末端单烯、内部单烯和二烯的混合物的总重量，二烯的含量为40重量％至80重量％<br>**《未公开》** | 对比文件未提及C5二烯含量，仅在[0012]中提到多不饱和物（包括二烯）一般不超过1.5%（按总烃重量）。 | 对比文件完全没有公开二烯含量在特定范围内的技术特征，尤其是针对C5进料。故未公开。 |
| **技术特征J：** 其中，所述磷系配体包括1,2‑双(二苯基膦基)乙烷、4,5‑双(二苯基膦基)、三苯基膦和6,6'‑[(3,3'‑二叔丁基‑5,5'‑二甲氧基‑1,1'‑联苯‑2,2'‑二基)双(氧基)]双(二苯并[d,f][1,3,2]二氧杂膦)中的一种或更多种类型<br>**《直接公开》** | [0030]：“作为配体的例子，可以提及……三苯基膦……diphos-双(二苯基膦基)乙烷。” | 对比文件明确列出了三苯基膦和1,2‑双(二苯基膦基)乙烷，两者均属于目标专利权利要求J所列举的配体类别。特征J表述为“包括……中的一种或更多种”，因此对比文件对上述两种配体的公开即构成直接公开。 |
| **技术特征K：** 其中，所述过渡金属化合物包括羰基钴[Co₂(CO)₈]、乙酰丙酮二羰基铑[Rh(AcAc)(CO)₂]、乙酰丙酮羰基三苯基膦铑[Rh(AcAc)(CO)(TPP)]、氢化羰基三(三苯基膦)铑[HRh(CO)(TPP)₃]、乙酰丙酮二羰基铱[Ir(AcAc)(CO)₂]、氢化羰基三(三苯基膦)铱[HIr(CO)(TPP)₃]和氯(1,5‑环辛二烯)铑[Rh(COD)Cl₂]中的一种或更多种类型<br>**《直接公开》** | [0034]：“铑可以作为前体引入，例如乙酰丙酮二羰基铑(I) {Rh(CO)₂(acac)}”、“氢化羰基三(三苯基膦)铑(I)”。 | 对比文件明确公开了乙酰丙酮二羰基铑（Rh(AcAc)(CO)₂）和氢化羰基三(三苯基膦)铑（HRh(CO)(TPP)₃），两者均属于目标专利权利要求K所列举的过渡金属化合物。由于权利要求K为开放列表（“包括……中的一种或更多种”），因此对比文件公开了其中至少两种，故直接公开该技术特征。 |
| **技术特征L：** 其中，所述加氢甲酰化在90℃以上的反应温度和15巴以上的反应压力下进行<br>**《直接公开》** | [0035]：“加氢甲酰化有利地在40℃至200℃的温度下进行，更有利地在80℃至180℃，优选在90℃至155℃。”<br>[0036]：“反应有利地在低压下进行，例如0.05至50 MPa（绝对压力），优选在0.1至30 MPa，最优选低于5 MPa的压力下。” | 对比文件明确公开了反应温度可≥90℃（优选范围90‑155℃），反应压力可≥15巴（0.05‑50 MPa包括15巴=1.5 MPa，且0.1‑30 MPa也包含15巴以上）。因此技术特征L被直接公开。 |
| **技术特征M：** 其中，所述粗‑C5进料：所述合成气的摩尔比为95:5至5:95<br>**《未公开》** | 对比文件未针对粗‑C5进料给出任何摩尔比；仅提及乙烯与合成气组分的比例（[0037]：“乙烯0.1‑35 mol%”），但未涉及总的粗‑C5进料与合成气的摩尔比。 | 对比文件没有公开粗‑C5进料与合成气的摩尔比，特别是特征M所限定的比率范围。故未公开。 |
| **技术特征N：** 其中，所述合成气包括一氧化碳和氢气，并且一氧化碳：氢气的摩尔比为5:95至70:30<br>**《直接公开》** | [0037]：“有利地，在进料到羰基合成反应器的气体中，一氧化碳、氢气和乙烯的比例保持以下：CO约1‑50 mol%，H₂约1‑98 mol%，乙烯约0.1‑35 mol%。” | 对比文件公开的CO比例为1‑50 mol%，H₂比例为1‑98 mol%，转化成一氧化碳：氢气的摩尔比（按比例计算）涵盖5:95至70:30的范围（例如1% CO对应99% H₂约1:99，50% CO对应50% H₂约1:1，均在范围两端内）。因此技术特征N被直接公开。 |
根据上述比对结果，对比文件直接公开的技术特征有：B、C、E、F、J、K、L、N。无隐含公开的技术特征。
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