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对比文件列表
1997-05-27_US5632083A_发明授权_US5632083A Lead frame fabricating method and lead frame fabricating apparatus_+++A_B_D_L+++.docx
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2000-02-29_JP2000061677A_发明专利_JP2000061677A Method and device for laser beam cutting_+++A_B_I_K+++.docx
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2000-06-20_JP2000167681A_发明专利_JP2000167681A Laser cutting substrate, liquid crystal display panel and manufacture of the panel_+++A_B_I_K_l+++.docx
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2001-02-27_JP2001056455A_发明专利_JP2001056455A Liquid crystal display device panel_+++A_B_I_K_l+++.docx
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2001-03-23_JP2001077506A_发明专利_JP2001077506A Board for laser cutting and liquid crystal display unit panel constituted of the board for laser cutting_+++A_B_I_K+++.docx
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2001-10-02_US6297869B_发明授权_US06297869B1 Substrate and a liquid crystal display panel capable of being cut by using a laser and a method for manufacturing the same_+++A_B_I_K_l+++.docx
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2003-06-17_US6580489B_发明授权_US06580489B2 Liquid crystal display panel and a substrate capable of being cut by a laser light_+++a_b_i_k+++.docx
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2003-11-13_US2003209528A_发明申请_US20030209528A1 Laser cutting apparatus and method_+++A_B_D_I_K_l+++.docx
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2004-04-06_US6717101B_发明授权_US06717101B2 Method and apparatus for laser ablation of a target material_+++A_B_E_I_J_L+++.docx
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2004-11-23_US6822725B_发明授权_US06822725B2 Liquid crystal display substrates integrated by sealant formed inside cutting lines_+++A_B_I_K_l+++.docx
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2005-04-28_US2005088610A_发明申请_US20050088610A1 Substrate and a liquid crystal display panel capable of being cut by using a laser and a method for manufacturing the same_+++A_B+++.docx
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2006-02-15_CN1733415A_发明公开_CN1733415A 激光加工方法_+++A_B_I_J_L_d+++.docx
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2006-02-16_US2006035411A_发明申请_US20060035411A1 Laser processing method_+++A_B_D_I_J_L+++.docx
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2006-02-23_JP2006051517A_发明专利_JP2006051517A Laser beam machining method_+++A_B_C_D_I_J_L+++.docx
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2006-05-11_US2006098155A_发明申请_US20060098155A1 Substrate and a liquid crystal display panel capable of being cut by using a laser and a method for manufacturing the same_+++A_B_I_K_l+++.docx
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2006-10-04_KR100576084B_发明授权_KR100576084B1 액정표시기 패널 및 이의 제조 방법_+++A_B+++.docx
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2006-10-26_JP2006289388A_发明专利_JP2006289388A Apparatus for laser beam machining_+++A_B_I_J+++.docx
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2007-05-23_CN1966198A_发明公开_CN1966198A 激光加工装置_+++A_B_D_I_J_L+++.docx
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2010-06-16_CN1966198B_发明授权_CN1966198B 激光加工装置_+++A_B_D_I_J_c+++.docx
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2012-01-05_US2012000894A_发明申请_US20120000894A1 PRECISION LASER SCORING_+++A_B_D_I_K_L+++.docx
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2012-04-19_WO2012050045A_发明申请_WO2012050045A1 レーザ切断装置及びレーザ切断方法_+++A_B+++.docx
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2012-05-10_JP2012086230A_发明专利_JP2012086230A Laser cutting device and laser cutting method_+++A_B+++.docx
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2012-09-13_JP2012521339A_发明专利_JP2012521339A Precision laser scoring_+++A_B_D_I_K_L_f+++.docx
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2012-09-19_CN102686354A_发明公开_CN102686354A 精密激光刻痕_+++A_B_I_K_L+++.docx
2026-07-03 01:17
2013-06-26_CN103180085A_发明公开_CN103180085A 激光切割装置和激光切割方法_+++A_B_k+++.docx
2026-07-03 01:17
2013-08-21_EP2628564A_发明公开_EP2628564A1 LASER CUTTING DEVICE AND LASER CUTTING METHOD_+++A_B+++.docx
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2006-10-04_KR100576084B_发明授权_KR100576084B1 액정표시기 패널 및 이의 제조 방법_+++A_B+++.docx

对比文件名称:2006-10-04_KR100576084B_发明授权_KR100576084B1 액정표시기 패널 및 이의 제조 방법

目标专利名称:1663用于切割偏光板的方法以及使用该方法切割的偏光板CN106687249B

本次调用的模型名称:GPT-4

### 特征比对表格

技术特征描述及公开性判断结果对比文件原文引用(翻译成中文)公开性论述
技术特征A:激光束的形状为椭圆形状 **《直接公开》**[51]“因此,如图9所示,作为最大限度减小切割线之间间隔的方法,将激光束(228)接触切割对象的切割线的聚焦光束的形状构造成椭圆形。”对比文件明确记载将聚焦光束(即激光束)的形状设计为椭圆形。该特征与目标专利中“激光束的形状为椭圆形状”完全相同,且均用于切割过程中,属于实质公开。本领域技术人员能够毫无疑义地得出该技术特征,因此直接公开。
技术特征B:所述椭圆形状的长轴与切割方向平行 **《直接公开》**[51]“即,聚焦光束具有与切割方向Y方向平行的长轴和与切割方向Y方向正交的短轴。”对比文件直接说明椭圆形光束的长轴与切割方向(Y方向)平行。目标专利同样要求长轴与切割方向平行,二者作用相同(均为了改善切割质量),因此直接公开。
技术特征C:所述椭圆形状具有1:0.6至1:0.4的长轴对短轴的比率 **《未公开》**[56]“优选地,椭圆形聚焦光束的短轴直径X与长轴直径Y的比为1:50以上,短轴直径X的范围为2μm~500mm,长轴直径Y的范围为10mm~100mm。”对比文件公开的比率范围(1:50以上,即长轴:短轴≥50:1)与目标专利的比率范围(长轴:短轴≈1.67:1~2.5:1)完全不同。目标专利的比率是通过实验优化得到的特定范围,对比文件未给出任何启示或教导使本领域技术人员可以合理推导出该比率,因此既未直接公开也未隐含公开。
技术特征D:所述激光束具有100毫米/秒至1,000毫米/秒的切割速度 **《未公开》**[52]“表1示出当改变直径X和直径Y时测量切割速度的结果。”[55]“如表1所示,聚焦光束的短轴直径X相对于长轴直径Y相对显著减小,从而形成尖锐的狭缝结构,由此提高切割速度。”对比文件虽然提及切割速度的测量,但未公开任何具体的速度数值或范围。目标专利的100‑1000mm/s范围既未在对比文件中明确记载,也无法从对比文件描述中合理推断,因此未公开。
技术特征E:所述激光束具有在5mJ至7mJ的范围内的脉冲能量 **《未公开》**无相关记载对比文件全文未涉及激光脉冲能量的具体参数,本领域技术人员无法从对比文件内容中获得关于5mJ~7mJ脉冲能量的任何信息,因此未公开。
技术特征F:所述偏光板包括基于环烯烃的薄膜作为光学膜 **《未公开》**无相关记载对比文件涉及的是液晶显示面板的玻璃基板切割,未提及偏光板及其光学膜组成,更未公开基于环烯烃的薄膜(COP)。目标专利的该特征在对比文件中完全未涉及,因此未公开。
技术特征G:所述切割方向是与偏光板的拉伸方向相同的方向或是与偏光板的拉伸方向垂直的方向 **《未公开》**无相关记载对比文件切割的是玻璃基板,不涉及偏光板的拉伸方向概念,也未给出与拉伸方向平行或垂直的切割方向教导,因此未公开。
技术特征H:在所述偏光板的切割表面上形成的锥度具有80微米至120微米的尺寸 **《未公开》**无相关记载对比文件未提及切割表面的锥度形成或锥度尺寸,该特征仅出现于目标专利的测量结果中,对比文件完全未公开,因此未公开。
技术特征I:所述激光为CO2激光或UV激光 **《未公开》**[15]“用于切割的装置有使用金刚石切割的装置和使用激光束的装置。”[18]“通过沿切割线照射激光束……使玻璃基板分离。”[47]“通过沿切割线照射激光束……实施切割。”对比文件仅笼统提到“激光束”,未指明具体激光类型(CO2或UV)。本领域技术人员无法从中明确推导出必须使用CO2或UV激光,因此该特征未公开。
技术特征J:所述UV激光具有300纳米至400纳米的波长 **《未公开》**无相关记载对比文件未涉及UV激光或其波长范围,因此未公开。
技术特征K:所述CO2激光具有9.0微米至10.9微米的振荡波长 **《未公开》**无相关记载对比文件未涉及CO2激光或其振荡波长,因此未公开。
技术特征L:使用激光切割偏光板通过单一切割系统或多重切割系统执行 **《未公开》**[47]“通过沿切割线照射激光束……实施切割。”[48]“或者,也可以先用金刚石切割器形成预切槽,然后施加轻冲击……”对比文件仅提到激光切割或金刚石切割方式,未描述单一切割系统或多重切割系统的概念,也未对切割次数进行区分,因此未公开。
技术特征M:所述基于环烯烃的薄膜具有10微米至80微米的厚度 **《未公开》**无相关记载对比文件未涉及基于环烯烃的薄膜,更未公开其厚度范围,因此未公开。
技术特征N:所述偏光板具有50微米至250微米的厚度 **《未公开》**无相关记载对比文件涉及的是玻璃基板切割,未提及偏光板整体厚度,因此未公开。

**结论**:对比文件直接公开了技术特征A和B,未公开其他技术特征(包括直接公开和隐含公开均不成立)。

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