对比文件名称：1997-10-07_US5675041A_发明授权_US5675041A Direct hydroformylation of a multi-component synthesis gas containing carbon monoxide, hydrogen, ethylene, and acetylene
目标专利名称：1519加氢甲酰化方法CN114401940B
调用的模型名称：DeepSeek Chat
以下为特征比对表格，严格按目标专利权利要求划分的技术特征进行逐项分析。公开性判断基于对比文件是否直接公开（实质或等同）或隐含公开（宽松标准，包括合理推断或部分公开）。引用内容均翻译为中文，并标注段落标号（对比文件段落标号均为[2]，具体位置在说明书中指明）。
| 技术特征描述及公开性判断 | 对比文件原文引用（中文翻译） | 公开性论述 |
| **技术特征A**：该方法包括，加氢甲酰化，通过在用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物的存在下使粗-C5进料与合成气反应来制备醛。<br>**公开性：未公开** | 对比文件摘要及详细描述中多处记载：“本发明提供了一种生产C3至C6醛的方法，包括加氢甲酰化含有(a)C2至C5烯烃及其混合物，和(b)(i)C2至C5炔烃及其混合物或(ii)C3至C5累积二烯及其混合物或(iii)(i)和(ii)的混合物，与CO、H2及铑配合物催化剂溶液。”（见对比文件SUMMARY部分）<br>“多组分合成气（MCS）混合物定义为含有CO、H2、C2-C5烯烃、C2-C5炔烃或累积二烯等的气体混合物。”（见详细描述“Multicomponent Synthesis Gas”部分） | 对比文件公开的进料为多组分气体混合物（包含C2-C5烯烃和炔烃等），并未特指“粗-C5进料”（即石脑油裂化中心NCC工艺的C5馏分）。目标专利的粗-C5进料为特定液体馏分，含有末端单烯、内部单烯和二烯的高含量混合物。对比文件虽有C2-C5烯烃的范围，但主要示例为乙烯/乙炔，未提及专门使用C5馏分，也未给出C5进料的来源或组成。本领域技术人员无法毫无疑义地从对比文件得出使用粗-C5进料（即NCC工艺的C5料流）的方案。因此，特征A未被直接或隐含公开。 |
| **技术特征B**：其中，所述用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物包含磷系配体、由下面化学式1表示的过渡金属化合物和溶剂。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件多处记载催化剂体系包含磷配体和铑配合物及溶剂，例如：“催化剂由Rh与有机磷化合物配合产生，溶液中Rh浓度1-1000 ppm。”<br>“优选的三有机磷化合物包括三苯基膦、三烷基膦等，以及双齿化合物如diphos（1,2-双(二苯基膦基)乙烷）。”（见“Rh OXO CATALYST”部分）<br>“溶剂可以是脂肪烃、芳香烃、醚类、聚醚类（如四氢呋喃、四甘醇二甲醚）等。” | 对比文件明确记载催化剂组合物包含有机磷配体（如三苯基膦或二膦）、过渡金属化合物（Rh配合物，属于化学式1）和溶剂（如四甘醇二甲醚）。这与目标专利特征B完全对应，即催化剂组合物由磷系配体、化学式1的过渡金属化合物和溶剂组成。对比文件在反应中实际使用这些组分，因此直接公开。 |
| **技术特征C**：所述溶剂包括四甘醇二甲醚(TEGDME)、1,2,4-三甲基苯和枯烯中的一种或更多种类型。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件在实施例3和5中明确使用“四甘醇二甲醚（tetraglyme，即TEGDME）”作为溶剂：“溶剂为四乙二醇二甲醚（tetraglyme），使用前脱气。”（见Example 3）<br>此外，详细描述中提及“溶剂可以是醚类、聚醚类，例如四氢呋喃、四甘醇二甲醚。”（见“Rh OXO CATALYST”部分） | 对比文件直接公开了四甘醇二甲醚（TEGDME）作为溶剂使用。特征C为开放列表（包括一种或更多种），对比文件至少公开了TEGDME，因此直接满足该特征。1,2,4-三甲基苯和枯烯未记载，但不影响特征C被部分公开。 |
| **技术特征D**：基于所述过渡金属化合物的总重量，所述粗-C5进料的总重量比大于或等于100且小于或等于900，所述溶剂的总重量比为500至1,000。<br>**公开性：未公开** | 对比文件在实施例中记载以铑浓度（ppm）和溶剂用量表示，例如“Rh浓度54 ppm”，“溶液体积70 ml”，“PPh3 8.3 mmol”等，但未给出粗-C5进料（气体）与过渡金属化合物的重量比。对比文件进料为气体混合物，无法直接定义重量比。 | 目标专利特征D要求粗-C5进料和溶剂相对于过渡金属化合物的特定重量比范围。对比文件未使用“粗-C5进料”这一物质，也未给出进料和溶剂与金属的相对重量关系。本领域技术人员无法从对比文件中直接或间接推导出该重量比数值。因此，未公开。 |
| **技术特征E**：[化学式1] M(L1)x(L2)y(L3)z 在化学式1中，M是铑(Rh)、钴(Co)、铱(Ir)、钌(Ru)、铁(Fe)、镍(Ni)、钯(Pd)、铂(Pt)或锇(Os)，L1、L2和L3彼此相同或不同，并且各自独立地是氢、羰基(CO)、环辛二烯、降冰片烯、氯、三苯基膦(TPP)或乙酰丙酮(AcAc)。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件公开的铑配合物包括多种具体形式，符合化学式1的通式：<br>“铑以HRh(CO)(PPh3)3或Rh(CO)2(acac)形式加入。”（见Example 1催化剂制备）<br>“通过低价的Rh与有机磷化合物和CO配合形成油溶性配合物。”（见“Rh OXO CATALYST”部分）<br>这些配合物中，M为Rh（落入M列表），配体包括H、CO、PPh3（三苯基膦）、acac（乙酰丙酮），满足L1-L3的定义。 | 对比文件具体使用的Rh配合物均符合化学式1的通式，例如HRh(CO)(PPh3)3中M=Rh，L1=H，L2=CO，L3=PPh3；Rh(CO)2(acac)中L1=CO，L2=CO，L3=acac。这些配体种类均包含在L1-L3的定义中，且x、y、z为整数且不同时为0。因此，对比文件直接公开了属于化学式1的化合物，即直接公开了特征E的实质内容。 |
| **技术特征F**：x、y、z各自独立地是0至5的整数，并且x、y、z不同时为0。<br>**公开性：直接公开** | 同特征E，对比文件使用的配合物如HRh(CO)(PPh3)3中（H:1, CO:1, PPh3:3，即x=1,y=1,z=3，均为0-5整数且不同时为0）；Rh(CO)2(acac)中（CO:2, acac:1，即x=2,y=1,z=0）。均满足条件。 | 对比文件明确给出了这些配合物的组成，各配体数目均为0-5之间的整数且不为全0。因此直接公开。 |
| **技术特征G**：其中，所述粗-C5进料是石脑油裂化中心(NCC)工艺的产物。<br>**公开性：未公开** | 对比文件在多处提及进料来源：“多组分合成气可由蒸汽裂化器、乙炔生产或部分氧化等工艺得到。”<br>“轻质单不饱和烃（C2-C5）可从蒸汽裂化或乙炔制造中获得。”（见“DETAILED DESCRIPTION”中“Multicomponent syngas sources”） | 对比文件虽然提到C2-C5烯烃可来自蒸汽裂化等工艺，但未特别指明“石脑油裂化中心(NCC)”，也未限定为C5馏分。蒸汽裂化器与NCC工艺虽有相似，但目标专利特指NCC工艺的副产粗-C5。对比文件未提供任何关于NCC或专门C5料流的信息，因此本领域技术人员无法合理推断出该来源。未公开。 |
| **技术特征H**：所述粗-C5进料包括末端单烯、内部单烯和二烯的混合物。<br>**公开性：隐含公开** | 对比文件定义MCS混合物包含“C2-C5烯烃（通式CnH2n，含C=C官能团）”，以及“更高度不饱和烃如C2-C5炔烃或C3-C5累积二烯”，并可任选包含“共轭二烯（C4-C5）”。（见“Multicomponent Synthesis Gas”部分）<br>烯烃包括末端和内部双键（一般定义），二烯包括累积和共轭类型。 | 对比文件未直接提及“粗-C5进料”，但公开了多组分合成气可含有C5范围的烯烃（可包括末端和内部单烯）和C5二烯（累积或共轭）。目标专利的粗-C5进料正是此类混合物的工业实施方式。本领域技术人员从对比文件关于C2-C5烯烃和C4-C5二烯的教导，可以合理推断出C5进料可能包含末端单烯、内部单烯和二烯的混合物。因此，特征H被隐含公开。 |
| **技术特征I**：其中，基于所述末端单烯、内部单烯和二烯的混合物的总重量，二烯的含量为40重量％至80重量％。<br>**公开性：未公开** | 对比文件在详细描述中指出：“高度不饱和成分如多不饱和物含量优选小于总不饱和烃的5摩尔%。”（见“Multicomponent syngas”部分关于多不饱和物的处理）<br>在实施例中二烯或炔烃含量均较低。 | 对比文件明确教导多不饱和物（二烯等）应尽量去除或保持低含量（<5%），以避免催化剂中毒。而目标专利要求二烯含量高达40-80%，与对比文件教导相反。因此，对比文件未公开也不可能隐含公开这一高含量范围。 |
| **技术特征J**：其中，所述磷系配体包括1,2-双(二苯基膦基)乙烷、4,5-双(二苯基膦基)、三苯基膦和6,6'-[(3,3'-二叔丁基-5,5'-二甲氧基-1,1'-联苯-2,2'-二基)双(氧基)]双(二苯并[d,f][1,3,2]二氧杂膦)中的一种或更多种类型。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件明确列出可用的磷配体：“双齿化合物如diphos（1,2-双(二苯基膦基)乙烷）”，“三芳基膦如三苯基膦”。（见“Rh OXO CATALYST”部分） | 对比文件直接公开了1,2-双(二苯基膦基)乙烷和三苯基膦，属于特征J所列配体中的两种。特征J为开放列表，因此对比文件直接公开了该特征的至少一部分内容。其余配体如4,5-双(二苯基膦基)和特定双亚磷酸酯未记载，但不影响整体公开。 |
| **技术特征K**：其中，所述过渡金属化合物包括羰基钴[Co2(CO)8]、乙酰丙酮二羰基铑[Rh(AcAc)(CO)2]、乙酰丙酮羰基三苯基膦铑[Rh(AcAc)(CO)(TPP)]、氢化羰基三(三苯基膦)铑[HRh(CO)(TPP)3]、乙酰丙酮二羰基铱[Ir(AcAc)(CO)2]、氢化羰基三(三苯基膦)铱[HIr(CO)(TPP)3]和氯(1,5-环辛二烯)铑[Rh(COD)Cl2]中的一种或更多种类型。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件在实施例中明确使用：<br>“乙酰丙酮二羰基铑 Rh(CO)2(acac)”作为铑源（见Example 1催化剂制备）；<br>“氢化羰基三(三苯基膦)铑 HRh(CO)(PPh3)3”也作为预形成催化剂（见Example 1）。 | 对比文件直接公开了Rh(AcAc)(CO)2和HRh(CO)(TPP)3，属于特征K中的具体化合物。特征K为开放列表，因此直接公开。其他如钴、铱等化合物未记载，但不影响。 |
| **技术特征L**：其中，所述加氢甲酰化在90℃以上的反应温度和15巴以上的反应压力下进行。<br>**公开性：直接公开** | 对比文件多处记载反应条件：“反应温度范围80°-180℃，优选80°-155℃。”（见“REACTOR VARIABLES”部分）<br>“总压力小于约5 MPa（约50巴），优选0.05-5 MPa。”<br>实施例中温度100-120℃，压力0.8-2.2 MPa（8-22巴）。 | 对比文件公开的温度范围（80-180℃）和压力范围（0.05-5 MPa，即0.5-50巴）均涵盖目标专利的90℃以上和15巴（1.5 MPa）以上。实施例具体数值也满足。因此直接公开。 |
| **技术特征M**：其中，所述粗-C5进料：所述合成气的摩尔比为95:5至5:95。<br>**公开性：未公开** | 对比文件未提及“粗-C5进料”与“合成气”的摩尔比。进料为多组分混合气体，本身即包含CO、H2和烯烃炔烃，无法定义单独的进料与合成气之比。 | 目标专利的粗-C5进料为液态，合成气为气体，二者分别进料并控制摩尔比。对比文件的进料是预先混合的多组分气体，不存在类似比例。本领域技术人员无法从对比文件推导出该摩尔比。未公开。 |
| **技术特征N**：其中，所述合成气包括一氧化碳和氢气，并且一氧化碳：氢气的摩尔比为5:95至70:30。<br>**公开性：未公开** | 对比文件记载：“进入羰基合成反应器的多组分合成气中H2/CO比可为1:1至100:1，优选1:1至10:1。”（见“Multicomponent oxo reactor feed”部分）<br>这等价于CO:H2比为1:1至1:100。 | 对比文件公开的CO:H2范围是1:1至1:100（即CO含量0.5-50 mol%），而特征N要求CO:H2为5:95（约1:19）至70:30（约2.33:1），上限70:30（CO占70%）超出对比文件范围（CO最多50%）。对比文件未公开CO含量超过50%的情况，因此未直接或隐含公开该比例范围。 |
**代码输出**：根据上述公开性判断，直接公开的技术特征为B、C、E、F、J、K、L；隐含公开的技术特征为H。
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